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2025-04-20 08:12:04

氣流分(fèn)級機可多設備(bèi)串聯使用本設(shè)備還可以(yǐ)多級分級機串聯使用,一次生產多個粒度段的產品。它有(yǒu)個大(dà)特點就是該設備拆洗方便,內(nèi)壁光(guāng)滑無死角。整套設備係統密閉粉碎,粉塵少,有收塵裝置,噪音低,生產過程清潔(jié)環保。

氣流分級機可多設備串聯使(shǐ)用(yòng)

本設備還可以多級分級機串聯使用,一次生產多個粒度段的產品。它有個(gè)大特點就是該設備拆洗方便,內壁光滑無死角。整套設備係統密閉粉碎,粉塵少,有收塵裝置氣流磨分級(jí)輪,噪音低,生產過程清潔環(huán)保。這(zhè)就是它的(de)巨大優勢,不僅(jǐn)功能強大,而且整個粉碎過程中無任何(hé)粉塵外泄。做到了環保的要(yào)求。

氣流分級機還(hái)可(kě)以在無菌(jun1)狀態下操作,生(shēng)產過程連(lián)續,生產(chǎn)能力大,自控、自動化程度高。實現聯(lián)合操作分號機,因為當用(yòng)過熱(rè)高(gāo)壓飽和(hé)蒸汽進行粉碎時,可同時(shí)進行物(wù)料的粉碎和幹燥,並可作為混(hún)合機(jī)使用,物料(liào)在粉碎的同時,可噴入所需濃(nóng)度的溶(róng)液,以此覆蓋固體細(xì)顆粒,以形成(chéng)包覆層和進行表麵改性,因此,氣流分級機可與粉碎外表包覆(fù)及表麵改性相結合(hé)。

氣流分級機為何廣受大眾的(de)喜愛?

本設備可在無菌狀態下操作,生產過程連續,生產能力大,自控、自動化程(chéng)度高(gāo)。實現聯合操作分號機,因為當用過熱高壓飽和蒸汽(qì)進(jìn)行粉碎時,可同(tóng)時(shí)進行物料的粉碎和幹燥,並可作為混合機使用,物料在粉碎的(de)同時,可噴入所需濃度的溶液,以(yǐ)此覆蓋固體細(xì)顆粒(lì),以形成包覆層和進(jìn)行表麵改性,因(yīn)此,氣流粉碎機可與(yǔ)粉碎外表包覆及表麵(miàn)改性相(xiàng)結合。

氣流分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套粉碎係(xì)統。壓縮空氣經過濾幹燥後,通過拉瓦(wǎ)爾噴嘴高速噴射入粉碎腔,在多股高壓氣流的交匯點處物料被反複(fù)碰撞(zhuàng)、磨擦、剪切而粉碎,粉碎後的物料(liào)在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區,在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下,使(shǐ)粗細物料分離,符合粒度要求(qiú)的(de)細顆粒通過分(fèn)級輪(lún)進入旋風(fēng)分離器(qì)和除塵器收集,粗顆粒下降至粉碎區繼(jì)續粉碎。

超細氣流分(fèn)級機的設備結構是什麽?

氣流分級機的使用非常廣泛,下麵講講超細氣流分(fèn)級機的設備結構:

1.加料控製係統(tǒng),是(shì)由星型加料機結合並收集的變頻控製儀等組成,可以調節加料儀來實現對進料的勻速控製。分級機主機由電機、分級輪、筒體等組成,調(diào)節分級輪可以(yǐ)對物料分級。

2.有(yǒu)失壓保護與運(yùn)行狀態監視等保護措施。

3.超細氣流分級機的(de)一級收集係(xì)統是旋風(fēng)收集器。用離心力(lì)可(kě)以使含塵氣流(liú)滑入(rù)錐筒尾部進行淨(jìng)化,淨化後會有(yǒu)少量的微塵排出。

通過上麵的(de)內容,相信您對超細氣流分級機的(de)結構有了清楚(chǔ)的認(rèn)識(shí)。

立式氣流分級機應用特點說明

立式氣流分級(jí)機是可以用於方解石、重晶石、石英、石膏、矽石、剛玉、水(shuǐ)泥以(yǐ)及(jí)氧化鋁等這些中的,發揮著重要作用。下麵小(xiǎo)編(biān)就(jiù)來介紹一下其(qí)應用特點。

1、能有效降低成本、減少費用,因(yīn)此適用於低附加值粗粉(fěn)。

2、其結構簡單、檢修方(fāng)便,因為易損件少,而且運行噪音小、能耗低(dī)。

3、這種分級機(jī)是(shì)采用了大(dà)直徑單分級輪,所以是能夠(gòu)提高生(shēng)產能力的。

4、其內(nèi)壁是光滑耐磨,更有利於物料的分級。

5、采用了負壓運行,使其無粉塵外泄,以達到環保(bǎo)要求(qiú)。

6、運行穩定和可靠(kào)性好,其產品(pǐn)能夠均勻一致。

超細氣流分級機的種類很多

超細氣流分級機的種類很(hěn)多,結構各不相同, 每種(zhǒng)機型都有其優缺點。近年來,粉碎設備在(zài)以前(qián)的基礎(chǔ)上有(yǒu)了(le)較大改進,其結構不斷完善(shàn),粉碎(suì)性能不斷提高。

為了滿足(zú)信息技術、生物技術和新材料技術發展對粉體產品的粒度、純度和粒度(dù)分布提出的更高(gāo)要求,超細氣流分級機(jī)技術研究(jiū)中應注重以(yǐ)下幾(jǐ)個方麵的發展:在現有的基礎上,完善、優化超細氣(qì)流粉碎設備,開發新型(xíng)設備,並重(chóng)視粉碎、分級係統的匹配設計;

大型設備不多,在上述的超細氣流粉碎機中,相比較而言,流(liú)化(huà)床對撞式氣流粉碎機具有(yǒu)明顯的優勢,因此(cǐ)應加強理論研(yán)究,以指導粉碎設(shè)備的設計(jì).

由於氣流粉碎機的缺點是能量利用率低,所(suǒ)以應當尋求降低能耗、增加能量利(lì)用(yòng)率的途徑等(děng)。

使用氣流分級(jí)機的(de)操(cāo)作安全規則有:

1)啟動分級機前,應對所有(yǒu)連接(jiē)部位進行檢查,檢查是否有鬆動,以(yǐ)及密(mì)封是否良好。還有轉動部位,也要檢查是否靈活可靠。一旦發現異(yì)常,應立即排除,否則便不能啟動機器。

2)電機的轉動方向,應按照規定的方向進行轉動。

3)應嚴(yán)格按照規(guī)定要求進行潤滑,使用合適的潤滑脂,嚴禁不同潤滑脂混合使用。

4)物料的含水率要嚴格控製好,否則會影響到(dào)產(chǎn)品質量。

5)氣流分(fèn)級機皮帶傳動護罩要檢查是否緊固,不能隨意拆卸。

6)拆卸設備應(yīng)在斷電情況下進行,要切斷總電源。

7)電控櫃不(bú)能隨意打開(kāi),更不能讓非(fēi)專業人(rén)士進行操作,以免發(fā)生危險。

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