鄭州市鑫源機械製造有限（xiàn）公司（sī）

揭開氣流分級機的神秘麵紗

氣流分級機內部強製通風，一是可以起分級作用（yòng），二是可以擴散熱量。機器設置有排渣係統，機器在運轉過程中，能排除雜物及殘留機內的難磨石子，有利於提高產品質量，保證正常生產能（néng）力（lì），減少磨損分號機。產品粒徑可由機（jī）內風（fēng）量，圓錐（zhuī）部分與刀（dāo）片間眩等調節。可與微粉分級機組成多（duō）種係統，用於各種礦物的不同粉碎要求。

氣流分級機與旋風分離（lí）器除塵器引風機組成一整套粉碎係統壓縮空氣經過濾幹燥（zào）後，通過拉（lā）瓦（wǎ）爾噴嘴高速噴射入粉碎腔在多股高壓氣流的（de）交（jiāo）匯點處物料，被反複（fù）碰撞磨擦剪（jiǎn）切而粉碎（suì）粉碎後的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區在高速旋轉（zhuǎn）的分（fèn）級（jí）渦輪產生的強大離心力（lì）作用下使粗細物料分離符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入（rù）旋風分離器和除塵（chén）器收集粗（cū）顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。

如何解決氣流分級機在精度和（hé）能耗方麵的缺陷

在（zài）生產過程中（zhōng）選用的粉（fěn）碎機要求生產的產品粒（lì）度（dù）分布在一定的範圍內，而事實上粉（fěn）碎機產（chǎn）出的產品粒度分布要比所要求的粒度範圍更廣泛，大（dà）多數難以（yǐ）滿足要求。故在粉碎過程中，分（fèn）級（jí）是（shì）提高超細粉碎效率和生產出滿足細度及其級配要求的微細（xì）粉產品至關重要（yào）的（de）環節之一。所謂分級就是根據生產工藝的要求，把粉碎產品按某種粒度大小或不同種類顆粒進行分選的操作過程。

分級的方式有兩種：用（yòng）篩子篩分和在流體中進行分級。篩子篩分代表產品主要有直線篩、圓振篩等篩分機。氣流（liú）篩分代表產品（pǐn）有重（chóng）力式分級機、粗級（jí）分級機、離心式（shì）分級機（jī）(又稱離心式選粉機)、旋風式分級機、O-sepa分級（jí）機、噴射（shè）渦旋式分級機、強製渦流（liú）分（fèn）級機。

氣流分級機的（de）設計（jì）原則

氣流（liú）分級機的設計需遵循以（yǐ）下四個原則：

一、分級機物（wù）料的充分分散，一次分級可以分為粗（cū）、中、細三個產品。

二、流場的穩（wěn）定和具有較強的附壁效應，分級機中無轉（zhuǎn）動部件和驅動電（diàn）機。

三、粉（fěn）體在實驗（yàn）室射流分級機（jī）的分級（jí）腔中迅（xùn）速分級，防止分散後（hòu）的粉體二次團聚。

四、提高超細粉的分級精度。分級機在分級（jí）域被加速的物料在數個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產生劇烈的碰撞、磨（mó）擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。

氣流分（fèn）級機的轉子葉輪

氣流（liú）分級機的轉子葉輪為複合雙向離心（xīn）式，葉輪高速旋轉（zhuǎn）,在葉輪下部形成一負（fù）壓區，分級筒內的空氣經（jīng）葉輪下部進風口進入（rù），沿上（shàng）葉輪流（liú）道從出（chū）口排出，經噴射細粒環流出。在控製環的（de）作用下，氣流旋轉向上運動，在軸向和周向均存在分速度，氣流經（jīng）分級盤上部空間向（xiàng）內流動，經葉輪上部進口進入下葉輪，從下葉輪出口排出，排出的氣流在筒（tǒng）內旋（xuán）轉向下運動，然後經內筒中部向上的流（liú）向葉輪下部進風口，如此（cǐ）循環流（liú）動形成一交叉循環氣流。

從星型給料閥輸入的物料落（luò）入（rù）高速旋轉的（de）甩料盤，在離（lí）心力的作用下甩向擋料環，在擋料環的作用下，物料向下（xià）撒落在（zài）分級筒內。

粗顆粒物料在（zài）交叉氣流的作用下，從控製環（huán）的壁（bì）片上滑落於粗料收集器中，而（ér）細粉（fěn）則隨轉子上方（fāng）中部吸風口的氣流輸（shū）送到下方微粉旋風收集器中。這樣，原料即被分為粗細兩（liǎng）部（bù）分,而（ér）剩餘的空氣則由轉子下（xià）方中部吸風口吸入，流經葉片、噴射細粒環、控製環，再從控製環周邊向轉子上方中部吸風（fēng）口流回，形成周而複始（shǐ）的連（lián）續（xù）自動循（xún）環（huán）。跟隨物（wù）料帶入的多（duō）餘空氣以及由於分級室溫度較高，空氣膨脹而多餘的氣體則（zé）由餘風口排出，以保證分級室內氣流平衡、穩定（dìng）。餘風口套裝一濾清（qīng）布（bù）袋，使排出的空氣不（bú）致汙染環境。

氣流分級機設備與工藝研（yán）究開發一體化

超微粉碎與分級設備必須適應具體物料（liào）特性和（hé）產品指標，規（guī）格型號的（de）多樣化，而不存在對任何物料都是的設備。

開發多功能超微粉（fěn）碎設備。例如，將超微粉碎和幹燥等工序結（jié）合、超微粉碎與（yǔ）表麵改性相（xiàng）結合、機械力化學原理與超微粉碎技（jì）術相結合（hé）等，都可以擴大超（chāo）微粉碎技術的應（yīng）用範圍。

開發研究與超微粉（fěn）碎技術相關粒度檢測和控製技術。超微粉碎（suì）的粒度檢（jiǎn）測和控（kòng）製（zhì）技術是實現超微粉體工業化連續（xù）生產的重要條件之一。而（ér）粒度測試儀器與測定的控製（zhì）技術，則與超微粉碎技術密（mì）切相關。