鄭州市鑫源（yuán）機械製造有限公司

氣流分級機為何廣（guǎng）受大眾的喜愛？

本設（shè）備可在無菌狀態下操作，生（shēng）產過程（chéng）連（lián）續，生產能力大，自控（kòng）、自動化程（chéng）度高。實現聯合操作，因為當用過熱高壓飽和蒸汽進行粉（fěn）碎時氧化鈣氣流分級機，可（kě）同時進行物料的粉碎和幹燥，並可作為混合機使用，物料在粉碎（suì）的同（tóng）時，可噴入所需（xū）濃度的溶液，以此覆蓋固體細顆（kē）粒，以形成包覆層和進行表麵改性，因此，氣流粉碎機可與粉碎外表包覆及表麵改性相結合。

氣流分級機（jī）與旋風分（fèn）離器、除塵器、引風機組成一整（zhěng）套（tào）粉碎係統。壓（yā）縮空（kōng）氣經過濾幹燥（zào）後，通（tōng）過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉（fěn）碎腔分號機，在多股高壓氣流的交匯點處物料被（bèi）反複碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎後的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒度要求的細顆（kē）粒通過分級輪進入旋風分（fèn）離器和除塵器收集，粗顆（kē）粒下降至粉碎區繼續粉碎。

超細氣（qì）流分級機的設備結構是（shì）什麽？

氣流分級機的使用非常廣泛，下麵講講超細氣流分級機的設備結構：

1.加料控製係統，是（shì）由星型加料機結合並收集的變頻控製儀等（děng）組成，可以調節加料儀來實現對進料的勻速控製。分級機主機由電機、分級輪、筒體等組成，調節分級輪可以（yǐ）對物（wù）料分級。

2.有失壓保護與運行狀態監視等保護措施。

3.超（chāo）細氣流分級機的（de）一級收（shōu）集係統是旋風收集器。用離心力可以使含塵氣（qì）流滑入錐筒尾（wěi）部進行（háng）淨化，淨化後會有少量的微塵排出。

通過上麵的內容，相信您對超（chāo）細氣流分級（jí）機的結（jié）構有了清（qīng）楚的認識。

氣流（liú）分級機的四大產（chǎn）品優勢：

1、停機時間短：獨（dú）特的（de）流場設計及恒定的氣固濃度控製，確保氣（qì）流分級機（jī）係統能長時間穩定運行。

2、材料利用率高：氣流分級機采用分體式設計，更換時隻需更換噴嘴；噴嘴采用高耐磨合金 材料，使用壽命長，極大地降（jiàng）低了生（shēng）產成本。

3、結（jié）構緊湊：渦輪整體傳動，結（jié）構更加緊湊，安裝調節更方便快捷，實驗室伴侶。

4、外觀優美：氣流分級機外觀采用弧形結構設計（jì），優美簡約，並提（tí）升（shēng）品質。

如（rú）何提高氣（qì）流分級機的相（xiàng）關技術

在過去，傳統的氣（qì）流分級機是將大尺寸的（de）固體原料粉碎至要求尺寸的機械，由粗碎、細碎、風力（lì）輸（shū）送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎的目的。

隨著技術的發展，氣流分級機不斷更（gèng）新換（huàn）代，且隨著製藥行業的要求（qiú）而發生改進。目前，氣流分級機在製藥（yào）行業中（zhōng）占據很大（dà）的份額（é），氣流分級機可以滿足粉體、超細的需求。

雖然我（wǒ）國市場對氣流分級機的要求不斷提高，但要想真正滿足市場要求，氣流（liú）分級機設備製造（zào）企業還需（xū）要從市場出發，不斷改進和發展。

開發氣流（liú）分（fèn）級機（jī）的關鍵

開（kāi）發與氣流分（fèn）級機設備相配套的精細分級設備及其它配套設備。據了解，超微粉碎與分級設備相結合的閉路工藝可（kě）以提（tí）高生產（chǎn）效率、降低能（néng）耗、保證產品的粒度。大處理量、分級設備是超微粉碎技術發展的（de）關鍵。因此，藥機企業需要從整個工藝（yì）係統的角度進行，並在現有粉碎設備的基礎上去改進和完善分級設備、產品輸送設備等輔助工藝設備（bèi）。

超微粉（fěn）碎技（jì）術的關鍵還是設備。業內（nèi）人（rén）士表示，藥（yào）機企業要開（kāi）發新型超微粉碎設備及其相應的分級設（shè）備，後（hòu）者似乎更為迫切。