鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分級機的幾個性能特點

氣流分級機是由分（fèn）級機與旋風（fēng）分離（lí）器、除塵（chén）器、引風機組成一套分級係統。適用於（yú）幹法微米級（jí）產品的精（jīng）細（xì）分級，可分（fèn）級球（qiú）狀、片狀、針狀（zhuàng）的（de）顆粒．也可對不同密度的顆粒進行分級。

a、分級產品的粒度可達D97：2～1 50微米．產品粒度任意可調．品種更換極其方便。

b、分級效（xiào）率   (提取（qǔ）率)    60％～90％．流動性（xìng）好的物料（liào）分（fèn）級效率就高，反之效率降低。

c、采用立式分級渦輪裝置．轉速低，耐磨損．係統（tǒng）功率配置低。

d、采（cǎi）用臥式分級渦輪裝（zhuāng）置選粉機，轉速高（gāo），頂點切割準確。

e、可多級分級機串聯使用，同時生產多個粒度段的產（chǎn）品。

f、可與球磨機（jī）、振動磨、雷蒙磨（mó）等粉磨（mó）設（shè）備串聯使用，組成閉路循環。

g、控製係統采用程序控製，運行狀態實時顯示，操作簡（jiǎn）便。係統負壓運行，粉塵排放量不超過40mg／m3分號機，設備噪音通（tōng）過采用消（xiāo）音措施．不高於75dB(A)。

立式氣流（liú）分級機應用特點說明

立式氣（qì）流分級機是可以用於方解（jiě）石、重晶石、石英、石膏、矽石、剛（gāng）玉、水（shuǐ）泥以及氧化鋁等（děng）這些中的，發揮著重要作用。下麵小（xiǎo）編就來介紹一下其應用特點（diǎn）。

1、能有效降低（dī）成本、減少費用，因此適用於低附加值粗粉。

2、其結（jié）構簡單、檢修方便，因為易損件少，而且運（yùn）行噪音小、能耗低。

3、這種分級（jí）機是采用了大（dà）直徑單分級輪，所以是能夠提高生產能力的。

4、其內壁是光滑耐磨，更有利於物料的分級。

5、采用了負壓運（yùn）行（háng），使其無粉塵外泄，以達到環保要求。

6、運（yùn）行穩定和可靠性好，其產品（pǐn）能夠均勻一致。

超細氣流（liú）分級機的種類很多

超細氣流分級（jí）機的種類很多，結構各不相同， 每種機（jī）型都有其優缺點。近年來,粉碎設備在以前的基礎上有了較大改（gǎi）進，其結構不斷（duàn）完善，粉碎性能（néng）不斷（duàn）提高。

為了滿足信息技術、生物技術和新材料技術發展（zhǎn）對粉（fěn）體產品的粒度、純度和粒度分布提出的更（gèng）高要求，超細氣流分級機技術研究中應注重以下幾個方麵的發展：在現有的基礎上，完善、優化超細氣流粉碎設（shè）備，開發新型設備，並重視粉碎、分級係統的匹配設計;

大（dà）型設（shè）備不多，在上述的超細氣流粉碎機中，相比較而言，流化床對撞式氣流粉碎機具有明顯（xiǎn）的優勢，因此應加強理論研究，以指導粉碎設（shè）備的設計（jì）.

由於氣流（liú）粉（fěn）碎機的缺（quē）點是能量（liàng）利用率低，所以應當尋求降低能耗、增加（jiā）能量利用率的途（tú）徑等。

氣流分級機的結構特點（diǎn）

1、噴射細粒環在高速旋轉葉輪作用下，流經葉輪的氣體壓力升高，高壓氣流流出葉輪後，經過噴射細粒環，由於旋（xuán）轉導風葉的葉片設計成曲線形，進口截麵積大（dà），出口截麵積小，因此出口的氣流壓力降低、速度增大，並且旋向流出,有利於分級。

2、分級點調整機構設置三個（gè）調整杆，並用鏈條使其保持同步運動。調節杆向上移動、細粉增多；調節杆向下移動時（shí），細粉減少。

分級點可無級連續調節，性能比較好的（de）氣流分級（jí）機產品粒度無級可調，分級產品的粒度可達D97：3～150微米，適用於幹法微米級產品的（de）精（jīng）細分級。

3、控製環設置一控製環是為了保證控（kòng）製環與噴射細粒環之間形成合適的截麵，控製氣流流速穩定（dìng）。

4、餘風口由（yóu）幹物料中不可避免的要帶入多餘氣體，而且分級室內（nèi）溫度較高，空氣將發生膨脹,所（suǒ）以設計（jì）一餘風口來保持分級室內氣流穩定、平衡。

無塵氣流分級（jí）機采用簡單模塊化設計

無塵氣流分級機是一種比較新型的工業設備之一，它的出現促進了工業的發展。因此無塵氣流分級深受到工業的青睞。那麽，無塵氣（qì）流分級（jí）機采用簡單模塊化設計有哪些呢（ne）？

無塵氣流（liú）分（fèn）級機以剪切、衝擊粉碎，超細分級於一體，適應於莫氏硬（yìng）度小於4，含水量小於15%的幹法物料超細粉碎加工，同時也是濕法加工（gōng）幹燥後團（tuán）聚物料的打散分級的解決方案。

如煆燒高嶺土、阻燃劑、輕質（zhì）碳酸鈣等（děng）。本機還適應於片狀、針（zhēn）狀、纖維狀物料的粉（fěn）碎，如雲母、石墨、Ac發泡劑等化工（gōng）產品以及不含糖和脂的中材的粉碎物料（liào）經喂料（liào）器進入（rù）粉碎區後，在高速衝擊和齒板作用下，產生劇烈的碰撞、摩擦、剪切而形成顆粒的超細粉碎，粉碎的物料進入分級區，分級（jí）區的物料在分（fèn）級機的（de）作用下。

開發氣流分級機的關鍵（jiàn）

開發與氣流分級機設備相配套的（de）精細分級設備及其它配（pèi）套設備。據了解，超微粉碎與分級設備相（xiàng）結合（hé）的閉路工藝（yì）可以提高生產效率、降低能耗、保證產（chǎn）品的粒（lì）度。大處理量、分級設備是超微粉碎（suì）技術發展的關鍵。因此，藥機（jī）企業需要從整個工藝係統的角（jiǎo）度進行，並在現有粉碎設備（bèi）的基礎上去改進和完善分級設備、產品輸送設備等輔助工藝設備。

超微粉碎技術的關鍵還是設備。業內人（rén）士表示，藥（yào）機企業要開發新型超微粉碎設備（bèi）及其相應的分級（jí）設備，後者似乎（hū）更為迫切（qiē）。