鄭州（zhōu）市（shì）鑫源機械製造有限公司

氣流分級機正確使用方法

氣（qì）流分級機的應用非常廣泛，在使用時需要注意（yì）一些事（shì）項，包括（kuò）開機前的準備工作（zuò）及開就流程，保養維護工作等等，下麵就為（wéi）大家詳細介紹有關氣流分級機的這些（xiē）知識點，希望對大家有幫（bāng）助！

1、開（kāi）機前的準備：檢查主機、連接機、管道和閥門是否處於（yú）良好狀態並能正常工作。

2、開機

(1)開啟壓縮機電（diàn）源、除塵器壓力閥和主氣閥，開啟（qǐ）氣流（liú）分級機的（de）電源開關，開啟電源開關粉體分級機。

(2)從（cóng）零（líng）開始，並逐漸將其調整到需要的速度。

(3)打開風機（jī）、旋風分離器、除（chú）塵、充電馬達電源，打開總電源箱數，設置變頻器的頻率，然後（hòu）開始充電（diàn）。

(4)成品的粒度可根（gēn）據分級輪的頻率（lǜ）和裝載量進行調整。

3、停機 停（tíng）止的順序是:變頻器-給料機-主空氣閥-壓縮機-級葉輪（lún）馬達-旋風（fēng）材料，除塵開關-風機-總（zǒng）電源-空氣壓縮機。

氣流分級（jí）機的四大產品優勢：

1、停機時間短（duǎn）：獨特的流場設計及恒定的氣（qì）固濃（nóng）度控製，確保氣流分級機係統能長時間穩定運行分號（hào）機。

2、材料利用率高：氣流分級機采用分體式設計，更換時（shí）隻需更換噴嘴；噴嘴采用（yòng）高耐磨合金 材料，使用壽命長，極大（dà）地降低了生產成本。

3、結構（gòu）緊湊：渦（wō）輪整體傳動，結構更加緊湊，安裝（zhuāng）調節更方便快捷，實驗（yàn）室伴（bàn）侶。

4、外（wài）觀優美：氣流分級機外觀（guān）采用弧形結構設計，優美簡約，並提升品質（zhì）。

氣（qì）流分級機的分類及性能特（tè）點

靜態（tài）分級機分為重力分級、慣性分級、離心分機和（hé）其他分級模式。其中，重力分級包含水平流行和垂直流型。是利（lì）用顆粒在重力和（hé）空氣氣流阻力中的運動軌跡、沉降速度的不同進行分級。這類設備的特點是構造簡單、壓降小、處理能力大；但能耗高，経度（dù）差，不適合用在精（jīng）密分級的行業。

慣性分級有可變衝擊式和附壁式兩種，由於不同粒徑顆粒的慣性不同，形成不同的（de）運動軌跡，從而實（shí）現大小（xiǎo）顆粒的分（fèn）級。這類設備構造簡單，不需要動力，處理能力大。但不適合用（yòng）在精密分級行業。

離（lí）心分機（jī）包含了旋風式（shì）和DS式，靠自由蝸或準自由渦離心力場中離心力與空氣曳力的作（zuò）用來實現（xiàn）分級目的。這類（lèi）設備的構造（zào）簡單，不能用（yòng）在高（gāo）濃度和精密分級行業中。

除了上述幾種，還（hái）有依據慣性分級，迅速分級和微細顆粒的附壁效應等原理來實現分（fèn）級的射流式。這類粉體預（yù）分散良好，分級，分級精度也高，是典型的多級產品。

氣流分級機（jī）的轉子葉輪（lún）

氣流分級機的轉子葉輪為（wéi）複合雙向離心式，葉輪高（gāo）速旋轉,在葉輪下部形成一負壓區，分級筒內（nèi）的空氣經葉輪下部進風口進（jìn）入，沿上葉輪流（liú）道從（cóng）出口排出，經噴射細粒環流出。在控製環的作用下，氣流旋轉（zhuǎn）向上運動，在（zài）軸向和周向均存在分速度，氣流經分級盤上部空間向內流動，經葉輪上部（bù）進口（kǒu）進入下葉輪（lún），從下葉輪出口（kǒu）排（pái）出，排出的（de）氣流在筒內旋轉向下運動，然後（hòu）經內筒中部向上的流向葉（yè）輪下部進風口，如此循環流動形成一交叉循環（huán）氣（qì）流。

從（cóng）星型給料閥（fá）輸入的物料落入高速旋轉的甩（shuǎi）料盤，在（zài）離心力的作（zuò）用下甩向擋料（liào）環，在擋料環的作（zuò）用（yòng）下，物（wù）料向下撒落在分（fèn）級（jí）筒內。

粗顆粒物料在交叉氣流的作用下，從控製環的壁片上滑落於粗料收集器中，而細粉（fěn）則隨轉子上方（fāng）中部吸風（fēng）口（kǒu）的氣流輸送到下方微粉（fěn）旋風收集器中。這樣，原料即被（bèi）分為粗細兩部分（fèn）,而剩餘的空氣則由轉（zhuǎn）子下方中（zhōng）部吸風口吸入，流經葉片、噴射細粒環、控製環，再從控製環周邊向轉子上方中部吸（xī）風（fēng）口流回，形成周而複始的連續自動循環（huán）。跟隨物料帶（dài）入的多（duō）餘空氣以（yǐ）及由於分級室溫度較高（gāo），空（kōng）氣（qì）膨脹而多餘的氣體則由餘風口排出（chū），以（yǐ）保證分級室（shì）內（nèi）氣流平衡、穩定（dìng）。餘風口套裝一濾清布（bù）袋，使排出的空氣不致汙染環境。

氣流分級機節製環設置

氣流分級機（jī）細粒環在高（gāo）速扭轉葉輪感化下，流經葉輪（lún）的（de）氣體壓（yā）力低落，低壓氣流（liú）流出葉（yè）輪後（hòu），顛末細粒環，因為扭轉導風葉的葉片計劃成曲線形（xíng），入口截麵積大，入口截麵積小，是以入口的氣流壓力（lì）低落，速率增大，並且旋向流出（chū），有利於分級。氣流分（fèn）級機設置三個調劑杆，並用鏈條使其堅持同步活動。

氣流分級機節製環設（shè）置一節製環是（shì）為了包管（guǎn）節製環與細粒環之間構成適合的截麵，節製氣流（liú）流速穩固，餘風口由幹物猜中不可避免的要帶入過剩氣體，並且分級室內溫度較（jiào）高，氛圍將產生收縮（suō），所以計劃一餘風口來堅持分級室內氣（qì）流穩固、均衡。

氣流分級機設備與工（gōng）藝研究開發（fā）一（yī）體化

超微粉碎與分級設備必須適（shì）應具體物料特性和產品指標，規格型號的多樣化，而不存在對任何物料都是的設備。

開（kāi）發多功能超微粉碎（suì）設備。例如，將超微粉碎和幹燥等工序結合、超微粉（fěn）碎（suì）與表麵改性相結合、機械力化學原理與超微粉碎技術相結合等，都可以擴大超微粉碎技術的應（yīng）用範圍。

開發研究（jiū）與超微粉碎技術相關粒度檢測和控製技術。超微粉碎的粒度檢測和控製（zhì）技術是實現超微粉體工業化連續（xù）生產的重要（yào）條件之（zhī）一（yī）。而粒度測試儀器與測（cè）定的控製技術，則與超微粉碎技（jì）術密切相關。