幹法製砂的利弊分（fèn）析

幹法製砂工藝推廣伊始，獲（huò）得了不少支持，同時也有質（zhì）疑，後者主要是因為泥土、風化岩、石粉（fěn）含量過高等問題。近幾年，經過設備廠家和砂石企（qǐ）業等多方努力，這些已經得到了不（bú）小的。本文來就來具體分析（xī）下幹法製砂的利弊，以供參考。

幹法製砂的好處

(1)成品骨料及人工砂含水率低，一般（bān）不高於2%，可以直接運輸（shū）或者使用，冬季氣溫低於零度時不會凍結，年都可以連續生產。

(2)通過對選粉機風量、風壓的調節，可以控製成品砂（shā）中石粉含量，相對於濕法來說產砂率（lǜ）高，還可以直接滿足土建施工工程以及城市建（jiàn）設相關的強製性要求，並且這（zhè）種成品骨料製作出來的混凝土強度也相對較高。

(3)生產過程中收集起來的副產品細石粉（fěn）可以用於路基墊層或水泥免（miǎn）燒磚原料，資源利用率高，基本可以實現零排放。

(4)由於生（shēng）產過程中基本（běn）上不用水，減（jiǎn）少了給排水和汙水處理設備，係統相對簡單，故投資少，占地小，操作和管理人（rén）員少，產能大，生產（chǎn）成本也較低。

(5)幹法製砂加工（gōng）工藝流程短，設備簡單易於集中操控，可以（yǐ）較方便地實現自動化或者無人化生產運行。

(6)通過在礦山開采階段對泥土、風化岩及有機物含量的（de）控製，各級破碎篩分（fèn）均采（cǎi）用除（chú）塵器收塵，成品砂石骨料基本可以直接滿足水利工程、城市建設要求，不增設選粉機。

幹法製砂的壞處

(1)幹法製砂對原料中泥土、有機物等雜質含量比較敏感，應嚴（yán）格控製泥土等（děng）雜質含（hán）量，否則易造成堵塞和（hé）收（shōu）塵係統負荷。

(2)產品骨料表麵有的石粉殘留，潔淨度不高，觀感差。

(3)石料破碎、篩分階段以及人工製砂階段都會產生較多粉塵，對設備封閉、除塵要（yào）求較嚴格，帶式輸送機等輸送設備處也易產生粉塵，按照目前環保排放要求，主要（yào）生產設備（bèi）和輸（shū）送設備均要求在封閉廠房內布置。

幹法製砂目前（qián）主（zhǔ）要分為（wéi）塔樓式和（hé）平麵式（shì）製砂兩種，由於擺脫了環境的限製，不受水資源（yuán）和環境的限（xiàn）製，在水資（zī）源比較匱乏的地方比較常用。比如中北方地區大多幹旱、少雨，水資源缺乏，在這種自然條（tiáo）件下，優先采用幹法製砂工藝生產機製（zhì）砂。

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