如何延長錘式破碎機轉子的使用壽命

詳細解答

轉子是錘式破碎機設備中為的設備部件，轉子工作性能的好壞（huài）和使用壽命的長短直接影響到整台破（pò）碎機的（de）工作效率。錘式（shì）破碎（suì）機轉子由錘頭、主軸與軸（zhóu）承、錘架及轉盤組成，在錘式破碎機整台設備（bèi）的運行（háng）中，擔負著重要的作用，對於（yú）每個部件，威尼斯官方网站（men）都應在（zài）其材質、結構以及保養上多加用心，下（xià）麵威尼斯官方网站就來詳細了解（jiě）一下（xià）從哪些方麵著（zhe）手可以延長錘式破碎機轉子的使用壽命。

 

轉子的平衡（héng）平穩運行

轉子本身的鑄造和安裝的不規範偏，所帶來的偏差，將使錘式破碎機的轉子在旋轉時（shí）受到離（lí）心力的作用產生的不（bú）均衡現象，使破碎設備產生被動的振動。這樣一來，很容易引起錘式破碎機的零部件受衝擊後產生磨損。礦山設備（bèi）機械廠家在（zài）設備出廠（chǎng）前應對（duì）轉子（zǐ）進行靜平（píng）衡和動平衡的測試，以防止（zhǐ）轉子的鑄造誤差和裝置錘頭後質量誤（wù）差，使轉子發生不平衡的離心力，進一步（bù）使機器產生強迫振動蕩，導（dǎo）致軸承和（hé）其它機（jī）件損壞（huài）。

注重軸承（chéng）質量及保養

錘式破碎機軸承是其（qí）主要的支撐部件，它肩負著破碎工作中所帶來的衝擊力 ，其性能的好壞直接影響錘式破碎機的正常工作，應選擇具（jù）有承載性能強，調心性能好特點的軸承材質及型號，同時在錘式破碎機的運行過程中注（zhù）意調整軸承的工作（zuò）遊隙，達到符合要求，並選擇合適的潤滑油，控製合適的裝油量。同時，用戶們可在軸承座和（hé）支承架之（zhī）間加進適當（dāng）厚度的橡膠板以提高軸承的支承柔度（dù），同時（shí）注意錘（chuí）式破碎機軸承進行定期（qī）清洗，以免灰塵雜物進入軸（zhóu）承腔對（duì）軸承造成二次磨損（sǔn），這些細節都可延長軸承（chéng）的使用壽命。

 

為錘盤加裝（zhuāng）護圈

錘盤（pán）是錘式（shì）破碎機轉子的主體結構，在遭受大塊物料衝擊（jī）或作業條件下，易（yì）產生開裂或磨損現象，為保護（hù）轉子的錘（chuí）盤結（jié）構，一般在錘盤的邊緣采（cǎi）取堆焊工藝，同時也可在錘盤的邊緣直接加裝護圈，護圈的應用不僅使得錘盤邊緣磨損後，隻需擰（nǐng）下螺旋，更（gèng）換護圈，不（bú）換入新的轉子，而且也增大了錘盤的直徑，在結構上對其進行了延長（zhǎng），進一步的保護了錘盤間隙的錘頭作業。

錘頭的修複、更換及級配

錘頭是錘式破（pò）碎機的主要作業（yè）部件，錘（chuí）頭的磨損程度不僅關係到轉子運行過程中的平穩性（xìng），而且也直接（jiē）關係到整台設備的生產效率（lǜ）。一般情況下，如果轉（zhuǎn）子中某些錘頭出現嚴（yán）重磨損，甚至磨損程度過整個錘頭的1/3時，轉子的（de）轉動（dòng）就（jiù）會出現嚴重失衡的（de）現（xiàn）象。所以在（zài）選用錘頭時，應選用質量的錘頭，對其結構、度等方麵進行考量。同時在設備的運行（háng）過程中，應關注錘頭的磨損情況，對於（yú）磨損（sǔn）嚴（yán）重的錘頭及時進行掉個、逆轉、修複及更換，並注重相對（duì）應兩個錘頭的平衡性。

控製不可破物（wù）料的入料 

錘式破碎機是（shì）一台依靠錘頭對物料進行（háng）打擊實現（xiàn）破碎的（de）設備，可以對大塊的抗壓強度低於200mpa的物料實（shí）現一破（pò）成型是其性能優點，而在對硬度過高物料的破碎過程中易產（chǎn）生磨損和損壞是其傳統痼疾。在錘式破碎機的運行過程中，要嚴格控製不可破物（wù）料的入料，例如（rú）硬度較高的物料或鐵塊、鋼筋等非石（shí）料物料，以免對錘式破碎機的轉子產生損害，並造成的安隱患。