單段錘式破碎機維修要注意哪些方麵

詳細解答

單段錘式破碎機維修設備之前先要製訂維（wéi）修（xiū）計劃，包括日常（cháng）維護檢查（chá），小修、中修和大修，如小修，主要（yào）內容包括檢查（chá）並修複機器調（diào）整裝置，高速排料口間隙，對磨損的襯板調頭（tóu）更換。檢（jiǎn）修傳動部分、潤滑係統（tǒng）及更換潤（rùn）滑油等。建議機器的（de）維修時間為：小修的周期為1-3個月左右；中修，1-2年（nián）左右（yòu）；大修一般5年左右。具體維（wéi）修內容包括（kuò）以下（xià）幾個方麵（miàn）：

1.加厚轉子兩側轉盤，選擇材料

無論設備產能力大小和轉（zhuǎn）子轉盤（pán）數量（liàng）多（duō）少，一般情況下轉（zhuǎn）盤中轉子兩側的轉盤磨損嚴重，也是破碎機維修的。采用兩（liǎng）側轉盤加厚的方法可以適當提高性，而且還可以防止維修補（bǔ）焊時發生變形。將（jiāng）原轉盤厚度12mm改換成20mm，將材質是16Mn的鋼（gāng）板改成了65Mn鋼板，性能有顯著的提高。

2.偏心軸的維修方法

根據磨損情況，可（kě）采取（qǔ）車床車削（xuē）加工和刮研修理，修理（lǐ）後軸頸（jǐng）略小於原配（pèi）合尺寸，此時應配製新的滑動軸（zhóu）承。情況下，在強度許可前提下(如嚴重損傷的軸頸)可采取原（yuán）軸頸車削後嵌套，恢複原配合尺寸，套厚度在56mm；條件允許（xǔ）時，可采用振（zhèn）動（dòng）焊、金屬噴鍍法進行（háng）修理，恢複原（yuán）配（pèi）合尺寸（cùn）。

3.破碎機腔的維修

檢查破碎腔的積料是否過多、皮帶（dài）鬆緊的程度，或者顎式破碎機偏心軸裝置的緊定襯套出現鬆動，偏心（xīn）軸卡死在機器內，如有這種現象，應立即（jí）檢查維修，不可（kě）啟動機器。

3.螺栓孔和通孔磨損修理

因（yīn）為設備工作時振動很大時，工作（zuò）時微動磨（mó）損，將螺絲滑扣（kòu），螺孔磨大（dà），通孔（kǒng）磨損，如地腳螺栓（shuān）孔，軸承螺孔，彈簧拉杆的機架支承（chéng）孔等。這些孔洞磨（mó）損後，除焊修外，螺（luó）栓通孔可加焊墊（diàn）板或加大螺紋直徑更換螺栓。

4.補焊維（wéi）修處理方法

對轉子兩端轉盤磨損嚴重的（de）問（wèn）題，可采用補焊和塗層處理等方法進行維修，從（cóng）而提高反擊式破碎機的使用壽命。具體步驟如下：先（xiān）對轉盤磨損缺失部分用（yòng）鐵（tiě）鉻硼焊條（tiáo）進行補焊，使轉盤磨損部分盡可（kě）能恢複原形狀，然（rán）後（hòu）再（zài）用（yòng）碳化鎢（wū）焊條對補焊（hàn）部分進行塗層處（chù）理。碳化（huà）鎢焊條性能較（jiào）好，但是價格比較昂貴，考慮到成本所以采用了先補焊後塗層的（de）維修工藝。

5.潤滑係統及更（gèng）換（huàn）潤滑油等。

建議機（jī）器的維修時間為：小修的周期為1-3個月左右；中修，1-2年左（zuǒ）右；大修一般（bān）5年左右。具體維（wéi）修內容包括以下幾個方麵：應加（jiā）重對潤滑係統的檢修，檢（jiǎn）看圓（yuán）錐式破碎機潤滑係統（tǒng）的油溫是否正常、油內中是否含有雜質，如有此狀況，應采用冷卻器進行油溫、雜質過多時直接更換潤（rùn）滑油（若雜質過少的情況下，可以將潤滑（huá）油部倒出，進行沉澱40個小時以上，方可使用）。