單段錘式破碎機錘頭如何選擇

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隨著建（jiàn）築工程用（yòng）砂石（shí）骨料（liào）的質量越來越高，對破碎（suì）設備的要求也逐步提高（gāo），像單段錘式破碎機、環錘破碎機等設備都是依靠錘頭的（de）衝擊力（lì）對物料進行破碎，錘頭成為（wéi）影響破碎設備（bèi）效率高低的主要因素（sù），隻有提高錘頭等易損件的質量，才能生產效率。

錘頭（tóu）的質量、形狀和材質決定著錘式破碎機的生產能力，錘頭動能的大小與錘頭的重量是成正比的，錘頭越重，動能越大，破碎的效率越高，錘頭重（chóng）量種類齊，小錘頭（tóu）15公斤，錘頭可（kě）達298公（gōng）斤，多種錘（chuí）頭重量可以根據客（kè）戶需求為其定製，錘（chuí）頭采（cǎi）用多元素高鉻錳鋼複合鑄造，其使用壽命是一般錘頭的數倍。

選擇錘頭的（de）基本原則便是：小錘（chuí）頭（tóu）用高鉻複合，大垂頭用高錳鋼（gāng），具有（yǒu）腐（fǔ）蝕性的物料不適宜用鍛造錘頭。錘頭（tóu）在各地區的（de）水泥廠、碎石廠的使用壽命也不一樣（yàng），市場上壽命長的錘頭就是鑲嵌鎢（wū）鈦合金（jīn）硬質合金塊的錘頭，當然也需要的鑄造工藝（yì）與精密的化學分析儀器等硬件（jiàn）設備。具體表現在以下幾個方麵（miàn）：

1、材質——近年來，破（pò）碎機錘頭的鑄造材質種類繁多，常見的有高錳鋼、高鉻合金、硬質合金和雙合金複合材（cái）質等，但是相比於其他材質來說高錳鋼鑄造的錘頭性更強，且鑄造成本較低。

2、製造工藝：破碎機錘頭的鑄造工藝主要體現在錘（chuí）頭的鑄造方（fāng）法是（shì）否（fǒu）符合家的質檢，外觀有沒有變形或凸凹現象，表麵（miàn）是否粗（cū）糙等現象。

3、結構：破碎機的不同結構和幾何形狀（zhuàng）錘頭（tóu），其熱處理（lǐ）的力學性能（néng）、內部的（de）組（zǔ）織有著很大的差別，進而對性有（yǒu）較大的影響，是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大（dà），越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。

目前內生產錘頭（tóu）的廠家雖然比較多，但采用鑄造方法生產破碎機錘頭的隻要少數的幾個廠家。因此，在選擇破（pò）碎機錘頭時（shí），除了要考慮廠家的（de）工況條件和物（wù）料（liào）之外，應選擇的鑄造破碎機錘頭的（de）廠家，這樣破碎機錘頭的質量，售（shòu）後服務比較完（wán）善，避免（miǎn）了生產（chǎn）過程中的一些不要的影響。