打砂機操作注意事項（xiàng）、常見故障（zhàng）及維修技巧匯總
打砂（shā）機通常又稱製砂機（少數南方（fāng）地區也稱破碎（suì）機為打（dǎ）砂機），由分料鬥、分料器、渦流破碎（suì）腔、葉輪、主軸總成、底座、傳動裝置、潤滑係（xì）統組成，在建築行業主要用於對石頭進行破碎、整形。正確操作打砂機，熟悉打（dǎ）砂機常見故障並掌握基本的維修技巧，不僅能延長設備使（shǐ）用壽命，也能生產（chǎn）中的風（fēng）險概率，保障操作人（rén）員的人身安。
打砂機操作注意事（shì）項
1 、 啟動設備前檢（jiǎn）查渦動腔觀察門是（shì）否（fǒu）關緊，以防止物料衝出發生危險。
2 、 從入料口方向看，葉輪（lún）為逆時針方向轉動，如果（guǒ）轉動方向為順時針，應及時調整電動機接線。
3 、 嚴格遵守正確的開機順序，篩分設備→打砂機設備→喂料設備，打（dǎ）砂機須空載啟動，待（dài）運轉（zhuǎn）正（zhèng）常後方可給料；停機順序與開機順序相反。
4 、入料粒度不得過打砂機的進料尺寸要求，發現過大塊（kuài）入料應及時排除。否則（zé）會（huì）引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉（yè）輪通道及入料管（guǎn），使打砂機無法正常（cháng）工（gōng）作。
5 、篩分設（shè）備停機時，要及時停止喂料，否則會壓死葉輪（lún），燒毀電動（dòng）機。
6 、喂料端給料要連續均勻。
7 、破碎機（jī）運轉過程中，不得有劇烈（liè）振動和（hé）異常噪聲，如有應停車排查。
8 、機器（qì）潤滑采用適當的型號進（jìn）行幹油潤滑。破碎機每工（gōng）作一（yī）班，添加潤滑脂，加入量一般為軸承空腔的1/2-2/3。
打砂機常見故（gù）障及維修技巧
1.機體擺動大。更換葉輪上嚴重磨損的部件；調整給料粒度；葉輪流道的阻塞物。
2.打砂機成品料粒度（dù）大，提示設備的三角帶太鬆，要張緊三角帶。
3.空轉時阻力大，表明軸承的（de）上密封蓋內塞料，打開上（shàng）密封蓋。
4.軸承發熱可能由於缺（quē）油或（huò）進粉塵，此時要加油或清洗軸承；如果故障（zhàng）依然存（cún）在，需考慮軸承是否（fǒu）損壞，並對其進行更換。
5.打（dǎ）砂機工作過程中，發（fā）出金屬相碰聲。要考慮襯板或葉輪易損件脫落（luò）問題，對脫落部件（jiàn）重新緊（jǐn）固。
客戶案例
山西呂梁年產300萬噸石料環
四川宜賓縣興文縣每小時300噸石
湖北省荊門市鍾祥永信時產500噸
雲南普洱（ěr）椿林礦業時產600-700噸
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