礦石濕式破碎（suì）原理及流程介（jiè）紹

在幹濕季分明的熱帶地區，礦石的（de）濕度和粘性一般都比較大，在處理這類礦石時，須對破碎生產線進行合理的（de）配置（zhì），否則將會帶（dài）來一（yī）係列的不良後果，比如產量低、磨粉成本高等。在某些地（dì）區，雨期往往較長（zhǎng），對於露天礦還有地下采礦來講，礦石的處理及設備的連續性都會受到影響（xiǎng）。

濕式破（pò）碎原理

在加工（gōng）濕度、粘性（xìng）大的礦石過程（chéng）中，洗滌階段是“須”的，這有助（zhù）於處理、破碎（suì）礦石（shí），分離原生礦泥和提高研磨產量。這些礦泥通常含有（yǒu）大部分可溶性鹽，在許多情況下，應對這部分（fèn）物質單獨處理，當然如果含量過低，也可以丟棄。可溶性（xìng）物質例如（rú）硫酸銅，可（kě）通過增稠劑中從礦泥中分（fèn）離；而透明（míng）溢流水則通過廢鐵來沉澱銅。 

礦石濕法處理流程

所示流程圖介紹了研磨礦石的基（jī）本步驟。原（yuán）生礦（kuàng）泥需要單獨處理（lǐ），而洗滌和粉（fěn）碎過的礦石（shí）則按常規方式研磨、分級（jí）和浮選。除了大大簡化破碎操作之外，這種流程還可以提（tí）高冶金性能，試劑成本。在大多數情況下，可以將破碎操作限定（dìng）在每天一到兩次。

破碎和清洗

在（zài）粗礦倉下安裝重型板（bǎn）式給料機，以調節（jiē）粗濕礦石的（de）流動。給料機刮（guā）板的磨損麵和（hé）滾子須能在潮（cháo）濕的原生礦泥條下站立，並且不需要過度的保養。為了保險起見，即使（shǐ）價格相對（duì）較高，也要采（cǎi）用市場上好的給（gěi）料機設備。

進料器的礦石接下來通過軋輥或振動棒條，對於日產150-200噸的（de）礦石破碎生產線來講，進料口建議在2英寸(50mm左右)，這樣可以使潮濕的細粉順利通過給料機棒條。此外，棒條給（gěi）料機上的高（gāo）壓水噴霧有助於隨後（hòu）的顎式破碎機操作。

從（cóng）棒條（tiáo）給料機和破碎機排出的細粉，通過重力作（zuò）用和/或輸送機進入組合洗滌器和磁（cí）選機（Trommel）進（jìn）行進一步的洗滌，以（yǐ）將礦石分成（chéng）兩部（bù）分（fèn）。經過二級破（pò）碎設備，圓錐破（pò）碎機的處理，粗洗部分（fèn）進一步（bù）減少。根據礦石的（de）物理特性和所需的尺寸要求，二次破碎階段可處於開路或閉（bì）路。