【建議(yì)收藏】顎式破(pò)碎機軸承發熱怎麽回事(shì),可能原因有這10個!
對顎式破碎機而言,軸承是關鍵的工作部件,在(zài)生產中,軸承(chéng)不可避免會發生各種問題,異常發熱便是常見的故障之一,威尼斯官方网站就來說說造成(chéng)此問題的原因有哪些。
1、軸承磨損嚴重或保持架損壞
軸(zhóu)承一旦磨損,久而久之,軸承的內圈、外圈、滾動體(tǐ)、保(bǎo)持架(jià)等發生尺寸變化(huà),軸承配(pèi)合間隙增大,運轉精度,從而引起軸承的溫度(dù)升高、振動增加、噪聲增大,嚴重時(shí)會導致(zhì)發(fā)熱、振動加劇、軸承燒毀甚至引起軸的彎曲。
2、軸承質量差,原始遊隙偏小
如果軸承的遊隙沒有(yǒu)達到規定值(zhí),會導致安裝後(hòu)遊隙過小,從而引起軸承運(yùn)轉過程中發熱,溫度逐漸升高。
3、軸承的軸向定位有誤
一旦軸承的軸向定位出現了問題,迷宮環或(huò)軸承壓蓋沒有安裝到位,運轉時(shí)偏心軸向一側竄動,從而使軸承的遊隙減小,引起軸承發熱。
4、動顎軸承孔(kǒng)加工誤差大(dà)
軸承孔加工誤差大,同軸度出允許(xǔ)值,導致兩盤動顎軸承安裝後軸承外圈同軸度誤差(chà)較大,會(huì)引起遊隙變(biàn)小,軸承發熱。
5、主軸(zhóu)加工出了問(wèn)題
主軸兩側安裝軸承的軸頸同軸度誤差過大,過(guò)了設計的允(yǔn)許值,這樣,兩端的軸承(chéng)安(ān)裝後內圈同軸度誤差過(guò)大,導致遊隙(xì)變小,軸承(chéng)發熱。
6、緊定襯套發生軸向竄動
此時應拆卸機架(jià)上軸承蓋,鎖(suǒ)緊緊(jǐn)定襯套和拆下飛輪或槽(cáo)輪,更的緊定襯(chèn)套。
7、油孔堵塞,軸承(chéng)斷油,加油量(liàng)過少或注油太多
這些都會(huì)導致軸承溫度升高,產(chǎn)生異常。在設備運轉時,要仔細閱讀說明書,並按說明書規定,按時定量加油。
8、部件加工精度達不到要求
設備零部件的加工精度達不到要求,尤其是軸承座的加工精度達不到要求,也是一個重要因素。軸承座孔的加工要孔的公差、粗糙度及(jí)圓柱度要求。孔公差過小則配合時軸承遊隙過小,過大則配合鬆動,這兩(liǎng)種(zhǒng)情況(kuàng)都會引起軸承發熱。
9、潤滑油選用不當
要根據軸承運轉溫度、速度指數(shù)、載(zǎi)荷特征、潤滑方式等因素選用軸承潤滑劑,潤滑劑選用不當,黏度過低(dī)或過高,難以形成油膜,會使軸承運行中產生的熱量無法帶走,引起(qǐ)軸承發(fā)熱(rè)。
10、非軸承(chéng)升溫
動顎密封套與端蓋磨擦發熱,或機架軸(zhóu)承座雙嵌蓋與主軸一起轉動,摩擦發熱(rè),這些會(huì)被認為是軸承溫升異常。此時應(yīng)更換顎式破碎機端蓋與密封(fēng)套,或鬆開機架軸承座(zuò)發熱一端的上軸承蓋(gài),用保(bǎo)險(xiǎn)絲(sī)與嵌蓋一起(qǐ)壓入機架軸承座槽內,再(zài)定上(shàng)軸承蓋,嵌蓋(gài)轉動。
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