皮帶輸送機設備組成-皮帶輸送（sòng）機正確安裝

　　皮（pí）帶輸送機通（tōng）常由由（yóu）輸送帶、托輥、滾筒及驅動、製動、張緊、改向、裝載、卸載、清掃等（děng）裝置組成。

　　皮帶（dài）輸送機安裝步驟

　　1、安裝皮帶輸送機的機架，機架的安裝是從頭架開始的，然（rán）後順次安裝各節（jiē）中間架，後裝（zhuāng）設尾（wěi）架。在安裝機架之前，先要在輸送機的長上拉（lā）引線，因保持（chí）輸送機的線在線上是輸送帶正常運行的重要條件（jiàn），所以在安裝各節機（jī）架時，須對準線，同時也要搭（dā）架（jià）子找平，機架對線的允（yǔn）許誤差，每米機長為±0.1mm。但在輸送機（jī）長上對機架的誤差不得過35mm。當部單節安設並找準之後，可將各單節連接（jiē）起來。

　　2、安裝驅動裝置 安裝驅動裝置時，須注意使皮帶輸送機的傳（chuán）動軸與皮帶輸送機的線垂直，使（shǐ）驅動滾筒的寬度的與輸送機的線重合，減速器的軸線與傳動軸線平行。同時，所有軸和滾筒都應找平。軸的水平誤差，根據輸送機的寬窄，允許在（zài）0.5—1.5mm的範圍內（nèi）。在（zài）安裝驅動裝置的同時，可以安裝尾輪（lún）等拉（lā）緊裝置，拉緊裝置（zhì）的滾筒軸線（xiàn），應與皮帶輸送機的線垂直。

　　3、安裝托輥 在（zài）機架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之後，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變（biàn）向的彎弧，彎轉段的托滾（gǔn）架間距為正常托輥架（jià）間距的1/2～1/3。托輥安裝後，應使（shǐ）其回（huí）轉（zhuǎn）靈活輕快。

　　4、皮帶輸送機（jī）的後找（zhǎo）準 為輸送帶在托輥和滾筒的（de）線上運行，安裝（zhuāng）托輥、機架和滾筒（tǒng）時，須滿足下列要求：

　　1)所有托輥須排成行、互相平（píng）行，並保持（chí）橫向水平。

　　2)所有的滾（gǔn）筒排成行，互相平行。

　　3)支承結構架須呈直線，而（ér）且保持橫向水平。

　　為此，在驅動滾（gǔn）筒及托輥架安裝以後，應該對輸送機的線和水平作後找正。

　　5、然後將機架固定（dìng）在基礎或樓板上。皮帶（dài）輸送機固定以後，可裝設給料和卸料裝置（zhì）。

　　6、掛設輸送帶 掛設輸送帶時（shí），先將（jiāng）輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上，圍抱驅動滾筒之後，再敷在重載段的托輥上（shàng）。掛設帶條可使用0.5—1.5t的手搖絞車。 在（zài）拉（lā）緊帶條進行連接時，應將拉（lā）緊裝置的滾筒移到限位（wèi）置，對小車及螺旋式拉緊裝置要向傳動裝置方向拉移;而垂直式撿緊裝置要使滾筒移到上方。在拉緊（jǐn）輸送帶以前，應安裝好減速器和電動機，傾斜式輸送機要裝好製動裝置。

　　皮帶（dài）輸送機操作

　　1、合上總電源的開（kāi）關，然後需求（qiú）查看設備電源是不是正常送入且電（diàn）源指示燈是不（bú）是亮。當查看發現正常後再進行下（xià）一步的操作。

　　2、在合上各回（huí）路的電源開關的時分，再去查看是不是（shì）正常（cháng）。正常狀況下的情況為。

　　3、依照正（zhèng）常的工藝流程依次進（jìn）行發動各電氣設備，當上一（yī）個電氣輸送設備發動正常後電機或別的設備已（yǐ）達到正常速度，正常（cháng）狀（zhuàng）況的（de）時分再進行下一（yī）個電氣設備的發動。

　　在皮帶輸送機設備正常的（de）運轉中，操作人員有要恪守被運送物品規劃（huá）中物品（pǐn）的一些規則，恪守皮（pí）帶（dài）輸送機的那些規劃能（néng）力。其次，要注意各類人員都是不得觸及皮帶輸送機的運動有些的，當然非人（rén）員不得隨意觸（chù）摸電（diàn）氣元件（jiàn），操控按鈕等（děng）。 終，在皮帶輸送機運轉（zhuǎn）中，操作（zuò）人員還不可以不能對變（biàn）頻器（qì）後級斷路，如斷定修理需（xū）求，則有要在中止變頻運轉的情況下咱們才敢進行，不然會損壞變頻器。

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