談環保色（sè）變的，這條生產線為何（hé）成為（wéi）行業內環保？

發布日期：2018-07-12 責任（rèn）編輯:中譽（yù）鼎力

摘要：這裏是砂石骨料行業環保（bǎo）智（zhì）能生產線，被評為“砂石行業生產基地（dì）”的時產3000噸砂（shā）石（shí）骨料生產線，由中譽鼎力（lì）投資並進行EPC總承包建設，同時也是中譽鼎力的砂石骨料生產試驗（yàn）基地。

這裏是砂石骨料行業（yè）環保智能（néng）生產（chǎn）線，被評為“砂石行業生產基地”的時產3000噸砂石（shí）骨料生產線，由中譽鼎力投資並進行EPC總承包建（jiàn）設，同時也是中譽鼎力的（de）砂石骨料生（shēng）產試驗基地。

從2017年3月該（gāi）生產線試運營（yíng）至（zhì）今，受（shòu）到了（le）家發改委、土資源部、環境保護部等（děng）多部委導的關注；河南、四川、陝西、湖（hú）南、河北、山東、遼寧、重慶等27個地（dì）方導、環保部門、中砂石協會、行業等前（qián）來參觀調研該生產線，對（duì）綠色（sè）環保生產模式表示了的和讚賞，表示該生（shēng）產線為各地（dì）礦山資（zī）源（yuán）整合和骨料生產線提供了新和新；近千位砂石企業管理者和從業者前（qián）來考察該生產線，紛紛表示有很多（duō）可（kě）借（jiè）鑒的經驗和做法，值得企業學習推廣（guǎng）。

在砂石骨（gǔ）料（liào）行業麵對環保風暴轉型升級的，究（jiū）竟這（zhè）條生產線有何亮點，吸引了他們的目光？

項目地（dì）址：河南省衛輝市唐莊鎮虎掌溝

項目占地：216畝

項目投資：2.3億元

環保投資：1.3億元

智能化（huà）投資（zī）：580萬元

開工（gōng）時間：2016年10月

投產（chǎn）時間：2017年5月

破碎物料：石灰（huī）石

項目產能：時產量3000噸，年產量1000萬噸以上

采用設備：中譽（yù）鼎力DLPCZ2125重型錘式反擊破碎機、DLPC1622整形破碎機（jī）、DL3YKQ2470振動篩、DLZGC2560振動給料機（jī）、DMCA脈衝袋式除塵器等；中譽鼎力智（zhì）能礦山管理係統。

PART 1

化生產過（guò）程

更加科學節能

1.1 該生產（chǎn）線的（de）部環節均采用中譽鼎力自主研發生產的、目前行業內配（pèi）置高的生產設備和配（pèi）套設備，時產量達到3000噸，不僅節能降（jiàng）耗，而且生產的砂石骨料粒型，級配更高，石料占比（bǐ）達2/3以上。

1.2 主破環節采用目（mù）前業內大（dà）型號的DLPCZ2125重（chóng）型錘式反擊破碎（suì）機，破碎整形一機搞（gǎo）定，破碎率高。

1.3 篩分環（huán）節采用36台（tái）YKQ係列振動篩，質量更輕、能（néng）耗更低，處理量更大、運行更平穩。三台振動篩並聯的（de）設計，可以使用1台電機帶動3台振動篩，單台功率更低。

1.4 中（zhōng）轉料倉的設計不（bú）僅可以把頭破（pò）和篩分車間及（jí）輸送部分完整分開，頭破滿負荷生產，還可以均化物料（liào），產品質量。

1.5 產品（pǐn）粒型粒徑、級配、石粉含量均可調可控，產成品（pǐn）分為普料和淨（jìng）料（liào）。廠區內（nèi）建造了1個中轉料倉、9個成品料倉（圓庫）、2個成品（pǐn）料緩衝倉（方庫），總儲料量達278000噸。

PART 2

綠色環保生（shēng）產

打造環保生產

2.1 該生產線由中譽（yù）鼎力和內（nèi）設計（jì）院合作，嚴格按（àn）照《環境保護法》、《工業企業廠界噪聲》等進行設計，工藝方案、總圖布置在滿足（zú）生產（chǎn）要求的前提下，考慮少占土地，優化建築結構設計。同時（shí），在進行（háng）生產線設計時，利用當地地形、地質條件，避免對當地環境造成影響。

2.2該項目礦山采用分層開采、小孔徑深孔對稱爆破方式，嚴格按照開采順序，先剝後采（cǎi），台（tái）階開采高度符合家安監局《小型露天（tiān）采石場安管理與監（jiān）督檢查規定（dìng）》中“實（shí）施中深（shēn）孔爆破作業時（shí），分層高度不得過20米”的。對開采過程中產生（shēng）的粉塵、噪（zào）音等（děng）采取措施進行控製，達到家（jiā）的要求。

2.3生產線項目從入料到終成品料出料麵實現環（huán）保生產，過程包括設備實行封閉，按照“深孔爆破—密閉破碎—密閉輸送—密閉篩分—密閉輸送入庫——裝車出廠”的流程進行，避（bì）免粉塵外溢。

項目（mù）總體采用噴霧、灑水、濕式鑿岩、加裝除塵設施等措施處置采選、運輸過程中（zhōng）產生（shēng）的（de）粉塵（chén）和遺撒，做到礦區無揚塵。生產線每個出塵點（diǎn）均設置DMCA脈衝袋式除塵器，完善的除塵係統及時吸收98%以（yǐ）上的粉塵，粉塵（chén）排放量小於10mg/m3，符合家規定，實現綠色環保生產。

2.4砂石骨料成品料（liào）通（tōng）過密閉輸送帶直接（jiē）被（bèi）運送到鋼板建成的封閉成品料倉和緩衝料倉，普料（liào）、淨料分區存放（fàng），避免石料露天堆放造成粉塵汙染。

2.5針對砂石骨料產品（pǐn）銷售上的二（èr）次揚（yáng）塵汙染及浪費、效率低的問題，項目采用軟件化管理、程序化運作、自動化識別的自動銷售方式（shì）。從（cóng）車輛進場開始，電腦（nǎo）獲取信息開始程監（jiān）控，自動裝載、計量、結算、收費，後部匹配識別後（hòu）放行（háng），銷售過程汙染少、效率高、能（néng）耗低。

2.6石料裝車完畢後經過自動噴淋（lín）裝置灑水噴淋，麵降塵；出廠前對運輸車輛進行篷布遮蓋檢查和輪胎清洗，運輸環節源頭（tóu）抑塵。

2.7項目堅持可持續發展，對廢料進行延伸加工。尾礦（kuàng）廢料經過破碎、分選後（hòu），或加工成水泥磚再次銷售，或用於道路施工墊層，真正做到廢料（liào）回收利用率高達100%。

2.8生產線廠區實現三區（生產區、銷售區、辦公區）分離，考慮了廠區內的綠化。廠區（qū）前和主（zhǔ）要（yào）出入口種植適宜的花草，在道路兩旁（páng）選擇（zé）美觀且淨化空氣（qì）效果良（liáng）好的樹木種植，而（ér）建築物周圍小麵積空地上及生產區大片空（kōng）地上（shàng）選擇適應性、性強的草種種（zhǒng）植。廠區內部道（dào）路硬化，配（pèi）備灑（sǎ）水車與清潔車，天不間斷作業，隨地保持廠區（qū）幹淨整潔，打造花園式樣板（bǎn）廠區。

PART 3

智能化便捷管（guǎn）理

顛覆傳統管理方式

從人力礦山、機械（xiè）礦山（shān）到（dào）如（rú）今的信息（xī）礦山、數字礦山，數字化和智能化（huà）技術使礦業（yè）發展新動能日益強勁（jìn），礦山智能管理成為新趨勢。

時產3000噸砂石骨料生產線，采用中譽（yù）鼎力整套礦山智能管（guǎn）理係統，包括DCS中（zhōng）控管理係統、自動售料軟件、自助（zhù）裝車係統、遠（yuǎn）程監控係統、手機APP等，涵蓋石料（liào）生（shēng）產、管理、運營過程，推動石料生產管理向智能化（huà）、科技化、數字化方向發展。

3.1該係（xì）統（tǒng）包括軸承溫度檢測、電流監測、轉速監測、自動潤滑、故障停機、電（diàn）量統計、開機時長（zhǎng）統計、產（chǎn）量統（tǒng）計等各個基礎模塊，可以實現生產（chǎn）線程一鍵開機，並大程度減少（shǎo）設（shè）備故障率（lǜ），設備穩定運行。在此基礎上，計算機中控機積累前期數據，通過智能化分析運算，使生產線在短時間內達到產量高、能耗低的佳運（yùn）行狀態。

項（xiàng）目（mù）運行中采取程計算機管理，所有的生產管理都在工控機上完成，通過計算機實現對生（shēng）產過（guò）程、生產工（gōng）藝、生產環節、設備運行、零部件工況（kuàng）、內部外環境、溫度、濕度、電壓、電流等的自動（dòng）調節，運行成本和安隱患。

該係統通過集成攝像機抓（zhuā）拍（pāi）、LED顯示（shì）、高頻遠程讀卡、串（chuàn）口網口通（tōng）信轉換等技術實現（xiàn）無人值（zhí）守收料過磅工作，節約（yuē）企業用工成本，同（tóng）時避免人工操作誤（wù）差及人為作弊情況造成（chéng）損失。數據報表模塊可以將每天的收料情況通（tōng）過郵件或者微信發送給管理者，輔（fǔ）助（zhù）進行統計管理和數據（jù）分析（xī）。

該（gāi）係統集自動稱重軟件、數據管理軟件、IC卡讀寫軟件、防作（zuò）弊（bì）監控軟件於（yú）一體（tǐ），避免裝車（chē）司機偷裝料、錯裝料；解決人工記賬效率（lǜ）低、易出錯的問題。係統可以設置不同（tóng）權限等級賬戶、不（bú）同操作權（quán）限賬戶，可聯網到辦公室，查看（kàn）賬務，提升了經營管理效率。

3.4 裝（zhuāng）車係統借助工業以太網、RFID、PLC控製等技術（shù），通過IC卡讀取預先（xiān）設定的（de）數據實現自（zì）動裝料和指定數量裝載，控製不載，無少料，且無（wú）需人員值守；同時裝料過程（chéng）密閉，無揚塵，節能環保。

3.5 引進黑光級攝（shè）像機，對生產線運行情況、廠區情況及運輸車輛裝載情況進行24小時錄像監控；還（hái）可（kě）以通過（guò）手機APP或者電腦遠程控製攝像機360度旋轉、變焦，清晰看到設備和廠區的每一個細節。

同時，實現監控數據與計算機聯網（wǎng），並備（bèi）份到雲監控數據庫（kù），方便相關信號（hào）及時傳（chuán）輸，遠程語音對講功能為遠程指（zhǐ）導安裝、調試、維修帶來了大的便利。

3.6 中譽鼎（dǐng）力手機APP集生產線（xiàn）實時監控、遠程操控、智能進銷管理、倉儲管理、大數據統計、設備故障及時監（jiān）控報警等功（gōng）能為一體，讓生產線管理者隨地如（rú）同置（zhì）身生產現場（chǎng），實現生產的智能化、管理的化、決策的數據化。

該生產線成果顯著，憑借運行、環保（bǎo）生產、智能（néng）管理等多重優勢（shì），引了砂石骨（gǔ）料環保化、智能化生產（chǎn）新變革，成為河南省乃至範圍內高砂（shā）石（shí）骨料線的（de），有力推動了當地砂石骨料產業的綠色發展，成為綠色礦山建設（shè）的典（diǎn）型代表。

中譽鼎（dǐng）力歡迎您（nín）到生產線實地參觀考察，交流環保砂石生產和礦山綠色可持續發展經驗！