自擊式破碎機的特點介紹
自擊式破碎機與傳統的劈碎、擠(jǐ)壓、衝擊式(shì)破碎機(jī)的結構上有很大的不同(tóng),主要有以下幾點優勢:1、破碎比大;2、動能消耗少;3、易損件磨損少;4、成品料形立體;詳細解答
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自(zì)擊式(shì)破碎機是目前破碎行業的一種破碎(suì)設備,因(yīn)為可(kě)使得石料在破(pò)碎腔內達到相互撞擊、自行粉(fěn)碎的目的而得名,自擊(jī)式破碎機與傳統的劈碎、擠壓、衝擊式破(pò)碎機的結構(gòu)上有很大的不同,也擁有其他(tā)類(lèi)型的破碎機沒有的特點和優勢。
自擊式(shì)破碎機的工作原理為:大塊物料進入破碎腔後(hòu),先經受高速運轉的錘頭打擊,物料經錘頭打擊形成破碎(suì)後(hòu),會(huì)衝擊至破碎腔內壁(bì)的反擊襯板上,反擊襯板會對其形成新一輪(lún)的破(pò)碎,之後錘頭破碎(suì)過的物料與反擊板破碎過的物料會形成大麵積的撞擊,形成第三輪的破碎,也就(jiù)是威尼斯官方网站(men)說(shuō)的自粉碎。自擊式破碎機與傳統破碎機相比,主要有以下幾點優勢:
1:破碎比大。物料在自擊式破(pò)碎機腔內可經過錘(chuí)頭、反擊板、自粉碎(suì)等反複多(duō)級破碎,大大提(tí)升了(le)設備的破碎比(bǐ),可將粒徑為1600mm的(de)大塊物(wù)料一次性破碎至25mm以下,達到一破成(chéng)型(xíng)的效果,因此(cǐ)可用於物料的(de)單段破碎(suì)過程中,為客戶節省大量的設(shè)備成本和生產運行成本。
2:動能消耗少。傳統的破碎機設備多采用電機帶動運轉部件對物料作業使其形成破碎的(de)方式,動能及電能消耗相對較大,而自(zì)擊式破(pò)碎機則利用了物料相互撞擊的方式使物料形成破碎,大大節約(yuē)了動能和電能的消耗(hào),經(jīng)實踐研究證明,自擊式破碎機每生產一噸成品石子的耗電量僅是顎式(shì)破碎機的60%左(zuǒ)右,耗電(diàn)量僅為1度。
3:易(yì)損件磨損(sǔn)少。傳統的錘式破碎機,錘頭、襯(chèn)板等部件在大塊物料(liào)的衝擊和摩擦下,易產生磨(mó)損和損壞現象,造成配件成本和(hé)維修成本的增加,而自擊式破碎機由於破碎多來自於物料與物料相互(hù)之間的撞擊,因此(cǐ)的了各個部件的磨(mó)損程度。
4:成品料形立體。自(zì)擊式破碎機物料(liào)在破碎腔內經受了來自各個(gè)方向和角度的衝擊力,同時還受到物(wù)料之間相互(hù)擠壓、摩擦形成的作用力,因此(cǐ)成品料性多呈立方(fāng)體,且棱角分明,這(zhè)樣的(de)成品石子符合家各種大型工程的用料,市場銷售前景也更加良好。