錘式破（pò）碎機和（hé）反擊式破碎機有哪些不同，哪種

詳細（xì）解答

錘式破碎機與反擊式破碎機都砂石料廠經常用到的設備（bèi），二者因結構、原理不同，因此在破碎同一種物料時效果不同，而且適合處理的物料範圍也有較大差別（bié）。本（běn）文對錘破和反（fǎn）擊破在結構、原理和適用性（xìng）方麵（miàn）的不同之處進行了詳細對比，來（lái）看看哪種。

結構對比

1、錘式破碎機：由機殼、反擊襯板及帶有錘頭的（de）轉子組（zǔ）成（chéng），轉子是工作部（bù）件，包括主軸、圓（yuán）盤、銷軸和錘頭。

2、反擊式破碎機：由前（qián）反擊架、後反擊架、反擊（jī）襯板、主（zhǔ）軸、鎖緊塊、壓緊板、轉子架、板錘、反擊襯板、轉子等構成（chéng）。

總結：外觀（guān）上兩者（zhě）盡管相似，但認真看（kàn）卻差了好多，反擊式破碎機因為反擊板的設計、添加，使得設備的碎石原理比錘式破碎機複雜好多，在處理量上也不及錘式破碎機。錘（chuí）破的產量一小時可以達到3000噸，而反擊（jī）破的時產量一般不過（guò）500噸（dūn）。

破碎（suì）原理對比

1、錘式破碎機：當（dāng）物料進（jìn）入破碎機中，碰到高速回轉的錘頭衝擊而破碎，破碎後的石料隨機從錘頭處取（qǔ）得動能，並高速衝向架體內的擋板、與此同時，物料間相互間碰撞，重複地經錘頭的衝擊、破碎（suì）、擠壓而破碎從出料口排出（chū），調節篩板間隙或（huò）錘頭與反擊破的間隙可控（kòng）製出料粒度（dù）。

2、反擊式破碎（suì）機：在工作時先由（yóu）電機（jī）帶動轉子高速（sù）運行，物料進入板錘影響區（qū）時與轉子上的板錘碰撞（zhuàng）破碎，後又被拋向反擊係統上又一次破碎，然後又從反擊襯板上彈回到板錘影響區再（zài）次破碎，此過程重（chóng）複進行，石料由（yóu）大到小進入一、二、三反擊腔重複進行破碎，直到破碎至所需（xū）粒（lì）度，由卸料口排出。

適用性對比

1、錘式（shì）破碎機（jī）：適（shì）合粗碎或中細碎各種脆性材料（liào）及礦物，如青石、煤炭、白（bái）亞、石膏、明礬、磚、瓦、高鈣（gài）石等（děng）抗壓（yā）強度不過150Mpa的石頭。它的進料（liào）口（kǒu）大，可直接處理1米左右的物料。

2、反擊式破碎機：適（shì）合處理尺寸在100-500毫米之間、抗壓受力性能高達350兆帕（pà）的物料，此外它對濕度大（dà）的物料也有很（hěn）強的適應（yīng）性。主要用於對粗碎（suì）後的石頭（tóu）進一步破碎和整形（xíng）。

總結： 錘式破碎機和反擊式破碎機普遍使用在建材、鐵路、高速公路（lù）、能源，交通、能源、水泥（ní）、礦山、化工等工業，其中反擊破適合破碎的物料範圍更廣，而（ér）錘破的主要優勢在於它破（pò）碎軟岩時（shí）能一破成型，無需二破，減少設備投資（zī）。

以上（shàng）從三（sān）個方麵闡述了錘（chuí）式破碎（suì）機和（hé）反擊式破碎機的不同，具體哪（nǎ）種？廠家（jiā）建（jiàn）議是：砂石料廠要加工的原料如果硬度高、腐（fǔ）蝕性強，選擇反擊式破碎機，反之選擇錘式破碎機，以減少設備投入及後期運營成本，提高經濟效益。