鄂破返料是什麽原因造（zào）成的，如何解決
造成鄂破返料是什麽的原因：一、顎破本（běn）身問題；二、石（shí）頭受（shòu）力不均衡（héng）影響；三、出料口（kǒu）直徑過大；四、待破石頭的尺（chǐ）寸差異大；解決辦法：1、選用合適規格的破碎機（jī）；2、及時修理或更換（huàn）磨損嚴重（chóng）的顎板；3、物料（liào）粒度太大時行粗加工；4、減少（shǎo）兩顎板的夾角；5、顎破進料口上（shàng）方焊接護（hù）板，防止物料飛出。詳細解答
詳細解答
顎破是粗碎操作中經常使用的破石（shí）機械，俗稱老虎口，普遍使（shǐ）用在礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等工（gōng）業中各種（zhǒng）岩石與毛料的（de）破碎，在顎破操作過程當中會出（chū）現各種問題，其中（zhōng）之一就是返料現象。那麽鄂破返料是什麽（me）原因造成的，具體解決辦法（fǎ）有哪些呢？
鄂破返料的原因分析
一、顎破本身問題
顎破零件與圖紙尺寸不符，如顎板的長度、厚度、肘板的長度及肘板角、機架內腔尺寸等不造成劣質機械;使用後兩顎板的夾角過二倍的摩擦角，使石頭與顎板間不能出現大的摩擦力，來克服壓碎力（lì）向上的分力，而被石頭在垂直向（xiàng）上力（lì）的影（yǐng）響下擠出，滑向入料口（kǒu）方向。
二、石頭受力不均衡影響
待破石頭（tóu）在粉碎腔內垂（chuí）直方向的受力輕易不均衡，在向（xiàng）上分（fèn）力的（de）影響下，輕易出現返料現（xiàn）象。
三、出料口直徑過（guò）大
同一（yī）性能的（de）顎破，出料口直徑越大時越輕易出現返料現象，然後，石頭與顎板的摩擦，當顎板出現磨損狀況越嚴重，出現返料現象的可能性就越大。
四、待破石頭的尺寸差異（yì）大
當碎石機待（dài）破石頭（tóu）的尺寸懸殊較大時，就（jiù）很輕易出現返料的現象。
顎破返（fǎn）料的解決辦法
1、根據物料情況，使用合適規格的破碎機。
2、當（dāng）顎板磨損後，出現返料現象，應及時修（xiū）理或更的顎板。
3、當物料粒度相差太大（dà）時，行（háng）篩選；粗顎式破（pò）碎機進行預加工，再用細的顎式破碎機進行精加工，這（zhè）樣可以物料的加工要求。
4、在動顎與活動顎板接（jiē）合麵處，添加一個楔形墊板，以減少兩顎板的夾角（jiǎo），使之滿足兩顎板的夾角小於二倍的摩擦角，返料現（xiàn）象。
5，可以在（zài）顎破進料口上方焊接護板，防止物料飛出進料口危害操作（zuò）員的人身安。
