岩石打砂機日常維護
岩石打砂機(jī)日常(cháng)維護要注意:1、每(měi)班工作完畢(bì)時對機器進行麵的(de)檢查(chá);2、滿負荷生產;3、對主要零件進行檢查;4、彈(dàn)簧壓力(lì)不能過(guò)緊;5、運轉時,轉子與反擊襯板之間的間隙不能被調整;6、潤滑油溫度不能太高或太低;7、潤滑油(yóu)要經常更換……詳細解答
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岩石打砂(shā)機種類很多,根據工作原理或者結構的不同(tóng)可以分為不同(tóng)的打砂設備(bèi),但是不管哪種岩石打砂機都需要對其進行保養維護(hù),不僅有利於延長設備(bèi)使用(yòng)壽命,還能提升生產效率。中譽鼎力作為礦山破碎(suì)設備生產廠(chǎng)家,總(zǒng)結了一下岩石打(dǎ)砂機日(rì)常維護需要注意的問(wèn)題。
1、新機器(qì)投入運行後,每班工作完畢時須對(duì)機器進行麵的檢查。大約(yuē)運轉兩周後,隻需每月對(duì)機器進行一次麵的檢查。設備的電機、潤滑需(xū)每周作一次麵的檢查。檢查的內容應包括固定部位的緊固情況(kuàng),皮帶(dài)傳動、軸承密封、電器開(kāi)關的情況;
2、要有除鐵裝置,防止破碎腔過鐵,如果頻繁過鐵,可能引起斷軸(zhóu)事故;
3、要滿負荷生產,否則會出現產品粒(lì)度過(guò)粗;
4、須每周對機器的(de)主要零件如板錘、反擊襯板(bǎn)、襯板的磨損情況進行檢查,並結合檢修周期建立定期的維修和更換(huàn)製度;
5、生(shēng)產線中的破碎比分配要合理,這樣才能限度發揮破碎機效率;
4、彈簧壓力不能過緊,壓力過大亦會發生(shēng)斷軸事故,壓力(lì)過小彈簧會頻繁跳動,影響破碎機正常工(gōng)作,並且產品粒度變粗;
6、轉子和反擊襯板的間隙調整當轉子在運轉時,轉子與反擊襯(chèn)板之間的間隙不能被調整。如物料成塊地滯留擊板與機殼之間,建議在重新調整間隙之前稍微抬起反擊架,這樣成塊的進料會變鬆,反擊架容易調(diào)整。如果抬起反擊架不夠(gòu)充(chōng)足,可在放鬆的拉杆上輕拍(用一(yī)塊木板保護);
7、潤滑油溫度不能太高或太(tài)低,否則會(huì)影響機器運行;
8、潤滑油(yóu)要經常更換,不能太髒,太髒了會加速齒輪(lún)及碗形瓦、軸套等(děng)磨損,甚至使軸套研死;
破碎(suì)機的(de)軸承擔(dān)負機器的部負荷,良好(hǎo)的潤滑對(duì)軸承壽命有很大的關係(xì),它直接影響到機器(qì)的使用(yòng)壽命和運轉率(lǜ),因此須注入清潔的潤滑油且密封(fēng)良好;
9、傳動皮帶安裝不能太緊,否則會引起傳動軸轉動不靈(líng)活或斷裂;也不能太鬆,否則會引起破碎機悶車;
10、給料不能太濕太粘,細粒不能太多,也不能(néng)太大,否則會引起悶(mèn)車;
11、破(pò)碎機排料口積礦亦會引(yǐn)起悶車(chē),造(zào)成設備損壞;
12、注意(yì)檢查易磨損件的磨損程度,並更換被磨損(sǔn)的零件;
13、破碎設備(bèi)經常(cháng)進行(háng)檢查輪箍是否鬆動,若有鬆動及時(shí)緊固;
14、軸承油溫異常升高時,應立即(jí)停車檢查原因(yīn)並處理;
15、加強對技術人員(yuán)、檢修鉗工及(jí)操(cāo)作(zuò)人員的訓練,人為因素造(zào)成的(de)問題;
正確的操作和精心的(de)維護是(shì)延長機(jī)器的使用壽命和提高設備的(de)運轉率的重要途徑,岩石打(dǎ)砂機在使用操作中,須注意經常維護和定期檢修。設備磨損後,須進行維護和檢(jiǎn)修(xiū),才能(néng)延長設備的使用壽命。使用中隻要做好勤維護、勤檢查、且掌(zhǎng)握設備零件的磨損周期,就能及早發現設備零件缺陷,做(zuò)到及時(shí)修理更換,從而使設備不至於達到不能修複而報廢的嚴重地步。