鼎（dǐng）力窯爐_轉窯_旋轉窯_旋轉式隧道窯_新鄉市鼎力（lì）礦山設備有限公司

產品介紹

鼎力窯爐是環形旋轉式隧道窯，簡稱為轉窯，是隧道窯的改良和升級（jí），共分為行走窯體，環形（xíng）軌道，環形供電係統，風道係統，環形運坯（pī）係統，環形碼坯係（xì）統，自動配煤係統，自動配水係統，自動培燒係統九大部分。其特點（diǎn）就是磚坯不動而窯體進行旋轉式移（yí）動，窯體沿環形軌道運（yùn）行，從前到後依次分為幹燥段、預熱段、焙燒段、保溫段、冷卻段，總長約（yuē）l20m~170m。移動台車承載的分（fèn）坯機與窯（yáo）體同向運轉，邊分坯（pī）邊碼坯。旋轉移動的窯體在軌道上以70m/d～l20m/d的速度前移，“吃（chī）入”磚坯，後端“吐出”成品磚，依次完成幹燥、預熱、焙燒（shāo）、冷卻（què）、出磚的過程。

與傳統的普通隧道窯（yáo）相比，鼎力旋轉（zhuǎn）式隧道（dào）窯磚坯（pī）一次性碼在環形窯底上，由窯體移動來完成燒磚，窯體動而磚（zhuān）坯不動，故不需要窯（yáo）車及其配套設施。傳統的（de）隧道窯一般截麵2.7~4.5米,而環形（xíng）旋轉式隧道窯截麵可達9米左右,一次性吃入更多的磚坯,提高了產量。

燒磚需要耗煤或其他（tā）燃料，如何大限度地提高熱效率（lǜ），是燒（shāo）磚窯設計時的技術關鍵點。磚的燒結溫度在850°C～1050°C之間，要節煤就得提高窯爐的保溫隔熱效果。旋轉式隧道（dào）窯采用矽酸鋁（lǚ）耐火（huǒ）纖維磚疊（dié）砌，不但能減少窯體重量和窯體熱脹冷縮應力，更能提高其熱性，窯（yáo）溫保持時間長,大截麵一次性吃入更多磚坯,內燃的熱量更的提（tí）高窯體內溫度,節約燃料。在普通隧道窯中，為避免高溫煙氣竄入窯車燒壞車（chē）輪和軸承，還需設（shè）置車底送風。在整個熱供係統中，需保持車底（dǐ）、車麵的送風壓力平衡，既不（bú）讓高溫（wēn）煙氣下竄，也不許車底冷風上竄窯溫。旋轉式隧道窯磚坯直接碼在地上，故無需車底送風，直接而（ér）的（de）利用了地溫。

鼎力窯（yáo）爐（lú）在生產實際中停止投（tóu）煤、供風48小時（shí）後，重（chóng）新投煤、供風仍能正常焙燒，這在普通隧道窯的運（yùn）行（háng）中是不可能達到的。環形旋轉式隧道（dào）窯（yáo），磚坯從燒成溫度降至室溫，其散發的熱量足以烘幹同體積（jī）的濕磚坯，這可免建熱風爐，也不采取熱（rè）焙燒（shāo）工（gōng）藝來（lái）多耗煤以供烘幹用熱。在（zài）環形旋轉式隧道窯（yáo）的熱供係統中（zhōng），幹燥用風皆從窯尾進入，經過冷卻段冷卻燒成磚，使燒成磚在窯尾出口（kǒu）處降至室溫，也就（jiù）是說燒成磚（zhuān）散發的熱量（liàng）已部被（bèi）進（jìn）入窯爐中的風帶至焙燒段和幹燥段，以供助（zhù）燃和烘幹。環形旋轉式隧道（dào）窯的節能是其一個顯著特（tè）點，而其合理的工藝（yì）流程設計、布局和（hé）簡（jiǎn）捷的（de）物流路線也使整個製磚廠的能耗大幅度地。

普通隧（suì）道窯需要大量人力，勞動強度大、工作環境惡劣。環形旋轉式隧道窯方位采用機械化操作和自動化（huà）數字（zì）控製係統，窯內溫度直接顯（xiǎn）示在控製（zhì）係統的顯示屏上，傻瓜似（sì）的操做輕鬆，並從根本上杜了煉磚，大大提高成品率，工作環境不髒不熱，為您打造花園（yuán）式工廠。