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操作氣流分級機要注意什麽？

氣流分級機運轉前，操作人員需要確認原料供（gòng）料管入（rù）口和（hé）出口處是否有異物（wù）石英（yīng）氣流分級機。出口處是否（fǒu）有原料的附著等，如果發現異物需處理幹淨（jìng）再開機。

氣流分（fèn）級機正常（cháng）運轉時，為了維（wéi）持分級的穩定性，需要經常監視供料管壓（yā）縮氣體的壓力。檢查實（shí）驗（yàn）室分級機的粉塵收集器壓差損失等是否（fǒu）穩定。

進行分解（jiě）、清掃、檢查、維（wéi）護氣流分（fèn）級機時一定要斷開主電源以免發（fā）生危險。

在操作氣流分級機等分級設備時，一般不能隨意打開控製盤的門。需要打開控製（zhì）盤對某些儀表進行監視（shì）或調整時，一定要（yào）注（zhù）意不要用手（shǒu）觸摸電線等以防觸（chù）電分號（hào）機。

怎樣延長氣流分級機的（de）使用時間？

氣流分級機的使用非常多，在使用一段時間後需要保養維護，這樣才（cái）能延長設備的使用時（shí）間，那麽要（yào）怎樣延長氣流分（fèn）級機（jī）的使用時間呢？下麵香蕉视频91一起來學習一下吧（ba）。

1.在清洗（xǐ）設備（bèi）時，電機與軸承是不可以沾上水的。

2.如果要更換零件，必須在斷電時（shí）才可以更換，而且要有警（jǐng）示的標識才可以。

3.要定期對軸承進行潤滑分級輪。

4.如果設（shè）備工作了一（yī）千五（wǔ）百小時後，就要加（jiā）注潤滑油

氣流分級機的發（fā）展方向（xiàng）

(1)大（dà）型化和精細化。隨著超（chāo）細粉體市場（chǎng）的不斷（duàn）擴充和生產規模的擴大，對（duì）大型超細粉碎和（hé）精細分（fèn）級設備的需求（qiú）將不斷增抓在超細粉體加工中，采用大型設備（bèi）可（kě）以降低單位產品能耗，簡化工藝和減少占地麵積，從而減少（shǎo）單位產品的設備投資和生產成本。

(2)渦流空氣分級機逐步占據市場主導（dǎo）地位。渦（wō）流空氣分級機以其結構簡單（dān）、分級粒徑可調及適應麵較廣（guǎng）等優點（diǎn），廣泛應用於建築、礦物加工、精（jīng）細化工、特種陶瓷等工業領域。

(3)自動（dòng）化控製。工業控製自動化技術正（zhèng）向智能化、網絡化和集成化方向（xiàng）發展，氣流（liú）分級的自（zì）動化控製，對於提高生產效率，降低工人的勞動強度，提升粉體加工行業的整體自動化水平及企業的核心競爭（zhēng）力都具有十分重要的意義。

超細（xì）氣流（liú）分級機的種類很多

超細氣流分級機的種類（lèi）很多，結構各不相同， 每種機（jī）型都有其優缺點。近年來,粉碎（suì）設備在以前的基礎上有了較大改進，其結構不斷完善，粉碎性（xìng）能不斷提高。

為了滿足信息（xī）技（jì）術、生物技（jì）術（shù）和新材料技術發展（zhǎn）對（duì）粉體產品的粒（lì）度、純度和粒度分布提出（chū）的更高要求，超細氣流（liú）分級機技術研究中應注重以下幾（jǐ）個方麵的發展：在現有的基礎上，完善、優化超細氣流（liú）粉（fěn）碎設備，開發新型設備，並重視粉碎、分級係統的匹配設計;

大型設備不多，在（zài）上述的超細氣流粉碎（suì）機中，相比較而言（yán），流化床對撞式氣流粉碎（suì）機具有明顯的優勢，因此應加（jiā）強理論研究，以指導粉碎設備的設計.

由於氣流粉碎機的缺點是（shì）能量利用率低，所以應當尋（xún）求（qiú）降低能耗（hào）、增加（jiā）能量利用率（lǜ）的（de）途徑等。

氣流（liú）分級機（jī）針對礦山石料進行粉碎

不（bú）管是什麽樣的機械或是設備在進行使用時都有它們自己的（de）使用方（fāng）法，在使用它們時需要注意的（de）就是需要選（xuǎn）擇正確的方法才能達到自己想要的一個工（gōng）作效率。

氣流分（fèn）級（jí）機作為礦山開采的（de）主（zhǔ）力設備，主要針對大小不一的石料進行粉碎，工作原理是在高速離心（xīn）力的作用下，產生高速碰撞與高密度的粉碎，石（shí）料在互相（xiàng）打擊後，再次（cì）形成渦（wō）流運動而造成多次（cì）的互相打擊、摩擦（cā）、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多（duō）次循環，由篩分設備控製達到所要求的粒度。

在冶金、礦山、化工、水泥等工業部門，每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要（yào）用超細分級機進行加工處理。如在選礦廠，為使礦石中的有用礦物達到單體分離，就需要用分級機將（jiāng）原礦破碎到磨礦工藝所（suǒ）要求的（de）粒度。