鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流（liú）分級機的優越性，不升溫，特別適合熱敏性的物料超細粉碎，此點，實驗室在（zài）研發的新材料的時候，還要考慮另（lìng）外一種形式就是，采用冷空氣給機械粉碎降溫的方式（shì）石英粉（fěn）氣流（liú）分級機，作比較，比較其粉碎性能和工藝的可行（háng）性，因為實際大生產中，很多可以用（yòng）機械粉（fěn）碎機能解決的問（wèn）題，盡（jìn）量用機械粉碎，常常情況是氣流分級機的能耗很高。汙（wū）染小，因為粉碎原理是物料自身（shēn）碰撞粉碎，相對其他（tā）粉碎形式，用刀片或者球磨的方式，會帶入其他研磨介質相比分（fèn）號機，氣流粉碎機是汙染小的粉碎過（guò）程，所（suǒ）以特別適合食品行業。容易清洗，氣流粉碎（suì）機相對其他超微粉碎機內部傳動件比較少，特別是螺旋式氣流粉（fěn）碎機，結構簡（jiǎn）單（dān），容易清洗，無死角分級輪，可用作無菌（jun1）藥品是（shì）粉碎。

氣流分級機的設計（jì）原則（zé）

氣流分級機的（de）設計需遵循以下四個原則：

一、分級機物料的充分分散，一次分級可以分為粗、中、細三個（gè）產品。

二（èr）、流場的穩定和具（jù）有較（jiào）強的（de）附壁效應，分級機中無轉動部件和驅動電機。

三、粉體（tǐ）在實驗室射流分級機的（de）分級腔中（zhōng）迅速分級，防止分散後的粉體二次團（tuán）聚。

四（sì）、提高超（chāo）細粉的分級精度。分（fèn）級機（jī）在分級域（yù）被加（jiā）速的物料在數個噴（pēn）嘴的噴射氣流交匯點（diǎn）匯合，產（chǎn）生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉（fěn）碎。

氣流分級（jí）機的破壁技術是什麽原（yuán）理（lǐ）？

氣流（liú）分級機應用在冶金與食品等十分多的行業中，所以應用十（shí）分的廣（guǎng）泛。氣流（liú）分級機（jī）的破壁技術原理是（shì）什（shí）麽呢？下麵我（wǒ）們一起看看吧。

因為氣流分級（jí）機的動力是空（kōng）氣，所以在高速的氣流帶動下，可以進行高（gāo）速地運行，然後再撞擊，就可以粉碎了，這種（zhǒng）超音（yīn）速粉碎（suì）技術是（shì）空氣淨化後與物料自磨（mó）進行的粉碎，沒有汙染，可以（yǐ）在低溫狀（zhuàng）態下（xià）進（jìn）行（háng）粉碎，而且還不會破壞食品（pǐn）的營養（yǎng），再經過旋風分離機的作用，細度可以是幾微米。

分選粉（fěn）煤灰的市場需求及選用分選的前提

隨著國家建設工程大量使用分選粉（fěn）煤灰（huī）。尤其水利工程和高速公路（lù）建設需（xū）要大量分選（xuǎn）粉煤灰，從而帶動了分選粉煤灰的廣泛使用，分選（xuǎn）粉煤（méi）灰需求量（liàng）大幅度的增加。分選粉煤灰的市（shì）場需求，使得燃煤發電廠對粉煤灰分選（xuǎn）技術和設備予以關注和高度重視。同時也促進了粉煤（méi）灰分選技術和設備（bèi）的迅（xùn）速發展。

所謂分選即將電除塵器（qì）或布袋收塵器電場分離下來的粗灰進行（háng）篩選，將摻混（hún）在粗灰內（nèi）的部（bù）分一（yī）、二級細灰分離（lí）出來進（jìn）入細灰庫，將分離後（hòu）殘留的粗灰進（jìn）入粗灰庫（kù）。再按質銷（xiāo）售。所以在選用分選分案時應（yīng）首先將原灰進行（háng）檢測。若原灰中一（yī）、二級細灰的含量低（dī）於20％，燒失量大於8%，則（zé）選用分選方案意義不大，即（jí）效益太低。若接近（jìn）40％，燒失量小於8%則可選用。

超細（xì）氣流分級機的種類很多

超細氣流分級機的種類很多，結構各不相（xiàng）同， 每種機型都有其優缺點。近年（nián）來,粉碎（suì）設備在以前的基礎上有了較大改進，其結構不斷完善，粉碎性能不斷提（tí）高。

為了（le）滿足信息技（jì）術、生物技術和新材料技術發展對粉體產品的粒度、純度（dù）和粒度分布提出的（de）更高要求，超細氣流（liú）分級機技術研究中應注重以下幾個方麵的發展：在現（xiàn）有的基礎上，完善、優化超細氣流粉碎設備，開發新型設（shè）備，並重視粉碎、分級係（xì）統的匹配設（shè）計（jì）;

大（dà）型設備不多，在上述的超細氣（qì）流粉碎機（jī）中，相比較而言，流化床（chuáng）對撞式氣流粉碎機具有明（míng）顯的優勢，因此應加強理論研究，以指導粉碎設備的設計.

由於氣流粉碎機的缺點是能量利用率低，所以應當尋求降低能耗、增加能量利用率的途徑等。