鄭州市（shì）鑫源機械製造（zào）有限公司

氣流分級（jí）的主（zhǔ）要組成（chéng）部分

氣流分級（jí）機主要由二次風、三次風及葉輪、傳動係統等組成（chéng）。生產線（xiàn）工作（zuò）時，物料在引風機引力的（de）作用下由分級機的入料管進入。在分級機內部空氣與物料充分混合，在（zài）分級機的下筒（tǒng）體三次（cì）風及分（fèn）散錐的作用下，氣固兩相（xiàng）流被充分分（fèn）散。

氣固（gù）兩相流上（shàng）升（shēng）至分級區時氣（qì）流磨分級輪，每個單獨的顆粒既受到分級輪旋轉產生的離心力，又受到引風機（jī）引力產生的向心力。當顆粒受到的離心力大於向心力時，分級（jí）徑以上的粗粒子被（bèi）甩到筒體內壁，失速（sù）後沿筒內壁（bì）下落至（zhì）二（èr）次風淘洗區。空氣在引風機引力作用下，穿過均勻分布在錐體上的二次進風口進入淘洗區，並（bìng）對粗（cū）細混合粉進行風篩式的淘（táo）洗作用。這樣，混雜或粘附於粗（cū）料中的細顆粒被（bèi）分（fèn）離幹淨，回流到分級區分號機（jī），粗顆粒由卸料裝（zhuāng）置排出分級機。符（fú）合粒度要求的細顆粒隨氣流進入旋風（fēng）收集器、脈衝除塵器被收集下來，淨（jìng）化後的氣體通過引風機排風口被排放到大氣中（zhōng）。

氣流分級機的工作內容（róng）

氣流分級機（jī）在工作的時候是不存（cún）在未破壁藥材提取時（shí）有效分，它是直接（jiē）從細胞內到溶媒（méi）中的（de）濃度梯度差或造成較低提取率的濃度平衡，因此在工作（zuò）的時候它的有限成分大大的提升了許多，有非常多（duō）的人（rén）認為（wéi），藥材在（zài）進行粉碎後用於原有的藥（yào）量，可以獲得原（yuán）有（yǒu）的yao效或者更好地效果，香蕉视频91（men）可以根據不同的藥（yào）材和粉碎程度來進行工作，一般使用氣流粉碎機進（jìn）行粉碎藥材的（de）話是可以（yǐ）節（jiē）約資源在30%-70%之間的。

氣流分級機在生（shēng）產過（guò）程中（zhōng），應（yīng）定期檢查空氣粉（fěn）碎機軸承的溫度升（shēng）高情（qíng）況。當溫度上升到50度以上時，機器應停止工作檢查。原因是麻煩消除了。當空氣粉碎器運行時，傳（chuán）動帶（dài）容（róng）易拉長。應注（zhù）意調整皮帶的適當緊度，以確保皮帶的使用壽命。易損部位應定期檢查並及時更換，以保證生產質量和生產。是在法定（dìng）噴嘴加速進入超音速流動後，壓縮（suō）空氣進入粉（fěn）碎區的流動，而且材（cái）料是（shì）流體化的，所以每個（gè）粒子都（dōu）有著相同的運動狀態（tài）。

使用氣流分級機的操作安全規則有：

1）啟動（dòng）分級機（jī）前（qián），應對所有連接部位進行檢（jiǎn）查，檢查是（shì）否有鬆動，以及（jí）密封是否良好。還有轉動部位，也要檢（jiǎn）查是否靈活可靠。一旦發現異常，應立即（jí）排除，否則便不能啟動機器。

2）電機的轉動方向，應按照規定的方向（xiàng）進行轉動。

3）應嚴格按照（zhào）規定要求進行潤（rùn）滑，使用合適的潤滑脂，嚴禁不同潤滑脂混合使用。

4）物（wù）料（liào）的含水率要嚴（yán）格控製好，否則會影響到產品質量。

5）氣流分級機（jī）皮帶傳動護罩要檢查是否緊固，不能隨意拆卸。

6）拆卸設（shè）備應在斷（duàn）電情況下進行，要切斷總電源。

7）電控櫃不能（néng）隨意打開（kāi），更不能讓非專業人（rén）士進行操作，以免發生危險（xiǎn）。

無塵氣流分級機

係統采用簡單的模塊（kuài）化設計，並且模塊（kuài）比較少非常容易安裝和拆卸，這就意（yì）味著每個模快都非常容易清洗並且能清（qīng）洗幹淨，這個特點對於製（zhì）藥行業是非常重要的（de）因為它符（fú）合cGMP標準。所有的模塊再用常規的超聲（shēng）波清洗的方法即可清洗幹淨。

產能放大：擁有配套的（de）放（fàng）大設備，可以將實驗設備做好（hǎo）的樣品及工藝進（jìn）行放大，比如AJM-400型設備處（chù）理（lǐ）樣品的產能能夠達（dá）到300kg/hr.單（dān）一收集點（diǎn）：這個特點是非常重要的，因為它在整個氣流（liú）粉碎機係列中保證了（le）粉碎後樣（yàng）品的粒徑分布。

這個特點尤為（wéi）關鍵，因為粉碎得好（hǎo）的粒子沒有損（sǔn）失。二其他的（de）粉碎機有的采用的是雙收集點，這就使（shǐ）得與樣品直接接觸的表麵積會增大，會造成樣品的損失。簡易的（de）連接：全部采用衛生及快（kuài）速接口，無螺紋連接，並且所有的接觸麵采用（yòng）規則的曲麵（miàn）設計，非常光滑，容易（yì）清洗。

氣流粉（fěn）碎分級機的性能特點

1、氣流粉碎分（fèn）級機產（chǎn）量大,能耗低,分級.

2、氣（qì）流粉碎（suì）分級機粒度集中:該機（jī）采（cǎi）用的立式（shì）葉（yè）輪進行分級.穩定的分級（jí）技術及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏,使產品無大粒（lì）,粒度集中,分級精度高.

3、氣流（liú）粉碎分級機結構（gòu）合理:可根據用戶要求同時（shí）生產1-6個粒度號的（de）產品.

4、氣流粉碎分級機適用性強:可與各種磨（mó）機(氣流磨、機械磨（mó）、球磨、雷蒙磨、振動（dòng）磨等)組合形成閉路或開（kāi）路（lù）組合作業.

5、氣流粉碎分級機自動化程度高

如何提高氣流分級機的相（xiàng）關技術（shù）

在過去，傳統的（de）氣流分級機是將大（dà）尺寸的固體原料粉碎至（zhì）要求尺寸的機械，由粗碎、細（xì）碎、風力輸送等（děng）裝置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎的目的。

隨著技術的發展，氣流分級機不斷（duàn）更新換代，且隨著製藥行業的要求而發生改進。目前，氣流分級機在製藥（yào）行（háng）業中（zhōng）占據很大的份額，氣流分級機可以滿足粉體、超細的需（xū）求。

雖然我國（guó）市（shì）場對氣流分級機的要求（qiú）不斷提高，但要想真正滿足市場要求，氣流分級機設備製造企業還需要從市場出（chū）發，不斷改（gǎi）進和發展。